Требования, предъявляемые к машинам и системам в пищевой промышленности с точки зрения гибкости, растут: жизненные циклы продуктов сокращаются, появляется все больше рекламных изделий и специальных размеров, розничные торговцы, а также конечные пользователи хотят большее разнообразие продуктов. Системный поставщик для нарезки приложений Weber Maschinenbau, базирующийся в Брайденбахе в Гессене, отвечает этим требованиям, выполняя комплексные линии для нарезки продукции. Их специальность: они интеллектуально связаны друг с другом.
30 аварийных выключателей на семи модулях
Для обеспечения безопасности операторов завод компании должен быть оснащен аварийными выключателями. Система длиной около 50 м состоит из семи машинных модулей, двух слайсеров для нарезки колбасы и сыра, двух сборщиков для вставки ломтиков в упаковку, термоформовочной упаковочной машины, этикетировочной машины и оборудования для конечного производства. Выключатели аварийного останова должны быть прикреплены не только к слайсерам, но и ко всем остальным модулям машины. Если один из этих переключателей работал, машина должна остановиться.
Картинная галерея
Аварийные остановки подразделяются на категории останова в зависимости от технических условий: категория останова 0, которая применяется к системе Вебера Машиненбау, требует немедленной остановки машины путем отключения электропитания. «Немедленное отключение» определено в стандарте DIN EN 60204-1: При категории останова 0 время реакции между приведением в действие устройства аварийного останова и отключением конечной цепи не должно превышать 500 мс. Всего в системе было установлено около 30 аварийных выключателей.
Для оценки безопасного сигнала необходимо было разработать концепцию аварийного останова более высокого уровня. Компания выбрала контроллер безопасности PSC1 от Schmersal, включая децентрализованные модули расширения ввода / вывода. Эта система управления включает в себя программируемые компактные органы управления PSC1-C-10 и PSC1-C-100. В базовой версии оба имеют 14 безопасных входов, четыре безопасных полупроводниковых выхода, два безопасных релейных выхода, два сигнальных выхода и два импульсных выхода для контактных датчиков. Модули расширения Safe IO доступны для обоих вариантов. Кроме того, модуль «Save Drive Monitoring» (SDM) может безопасно контролировать до 12 осей.
Все машины остановлены
В системе Weber Maschinenbau шесть модулей расширения для безопасной оценки сигналов компонентов аварийного останова были подключены к PSC1-C-100 через внутреннюю шину Ethernet, связанную с безопасностью. Когда на одной из машин активируется аварийная остановка, все остальные машины в линии отключаются через систему управления.
Досье безопасности машины 2019
Функциональная безопасность во всех аспектах
Благодаря объединению машин в цепи безопасности через шину Ethernet и контроллер безопасности PSC1 усилия, необходимые для прокладки кабелей, были значительно сокращены. «Это простое, удобное и очень быстрое решение для обеспечения безопасности», - говорит Вальдемар Штетингер, инженер по приложениям в Schmersal. «Потому что, если одна из семи машин должна быть заменена - например, если машина переоборудована или расширена для нового продукта - компоненты безопасности также могут быть быстро модифицированы благодаря модульной конструкции».
При необходимости контроллер безопасности PSC1 также можно очень легко заменить, поскольку он имеет карту памяти SD, на которую можно сохранять созданные программы. Это означает, что перепрограммирование больше не требуется при замене оборудования. (JV)