Иногда требуется новое начало: чтобы утвердиться в качестве ведущего поставщика в сегменте производителей коммутаторов и розеток и в то же время соответствовать новому стандарту, швейцарская компания по производству электроники Feller AG внедрила совершенно новую производственную линию. Заказанный швейцарский производитель спецтехники Insys использовал технологию пьезодатчиков и измерительную технику Kistler для контроля силовых перемещений. Чувствительная система контролирует герметичность кулисного переключателя в течение всего производственного процесса и, таким образом, обеспечивает качество.
Увеличение требований к качеству
Питер Сутер (Peter Suter), руководитель группы автоматизации в Feller, объясняет: «Требования к качеству постоянно росли на протяжении многих лет. Допуски в отношении принятого лома становятся все более жесткими, что отражено в призыве к непрерывному улучшению процесса и соответствующему контролю качества ». Поэтому на втором этапе Феллер провел дополнительную проверку переключателей в собранном состоянии:« Это точка переключения переключателя. проверил еще раз. Все переключатели, которые не выполняют нужную функцию или требуют слишком много усилий для переключения, исключаются непосредственно из процесса. Таким образом, мы делаем решающий шаг ближе к производству без дефектов.
Картинная галерея
Здесь снова используется технология от Kistler: с маленькими датчиками силы типа 9215 с диапазоном измерения от -20 до 200 Н можно было удовлетворить требования, касающиеся разрешения силы и небольшого места установки, а также интегрировать этот второй этап тестирования качества в линию,
Особенно в применениях, подобных описанному здесь, пьезоэлектрические датчики от Kistler показывают свою прочность: если механически нагружен соответственно обработанный кварц, он генерирует электрический заряд, который прямо пропорционален приложенной силе.
Короткие расстояния измерения
Это можно установить с помощью усилителя заряда, который Уолтер П. Кистлер запатентовал в 1950 году и использовал в качестве переменной измерения - независимо от удлинения или отклонения. В дополнение к пропорциональности это дает решающие преимущества по сравнению с другими технологиями: короткие расстояния измерения (обычно несколько килоньютонов на микрометр), надежность и длительный срок службы.
Кроме того, датчики от Kistler сконструированы таким образом, чтобы область приложения силы была как можно меньше, например, чтобы избежать погрешностей измерения из-за изгибающих моментов. Пьезоэлектрический принцип также позволяет миниатюризировать датчики с точностью до нескольких сантиметров, в зависимости от диапазона измерения: самый маленький датчик силы от швейцарского специалиста по измерениям имеет длину всего 23,3 мм и диаметр 6,1 мм. Прежде всего, датчики малых сил практически не имеют признаков старения даже после многих лет использования - их нужно только время от времени калибровать.
Дополнительная информация по теме системы мониторинга процессов Maxymos
Maxymos от Kistler доступны в двух версиях: оптимизированная по стоимости версия для простых приложений (BL - базовый уровень) и версия с расширенной функциональностью для сложных приложений (TL - верхний уровень). С последним, приблизительно XY пары могут быть каскадными и, таким образом, могут быть сделаны более точные оценки.
По словам Кистлера, в дополнение к простому управлению, он уделил особое внимание совместимости и гибкости при установке: впоследствии Maxymos BL и TL также можно заменить без каких-либо проблем без сложной «перенастройки».
Корпуса обоих устройств также должны быть спроектированы таким образом, чтобы их можно было установить на столе, на стене или в виде панели всего за несколько шагов. С TL пользователь также имеет возможность разместить измерительную систему в шкафу управления на стандартной рейке.
Быстро выявлять отклонения
Для того чтобы данные, записанные пьезоэлектрическими датчиками, могли использоваться, пользователям доступна система мониторинга процесса Maxymos от Kistler, которая также выполняет функцию усилителя заряда: она визуализирует, оценивает и документирует две измеренные переменные X и Y, в данном случае силу и смещение, и выполняет знать об отклонениях от заданных параметров. Благодаря интеграции этой измерительной системы в производственный процесс целевой процесс может быть определен на ранней стадии; пользователь может принять быстрые контрмеры соответственно.
Интегрируя пьезоэлектрические датчики малой силы Kistler, Feller поднял производство переключателей на новый уровень эффективности и, таким образом, обеспечивает будущее: почти 100-процентное безошибочное производство делает ненужными дорогостоящие и трудоемкие проверки. «С установкой датчиков низкого усилия Kistler мы создали закрытую систему, которая обеспечивает воспроизводимые, надежные значения и выводит контроль качества на новый уровень», - резюмирует Питер Сутер. (JV)