Бесконтактный раствор для глянцевых поверхностей

Бесконтактный раствор для глянцевых поверхностей
Бесконтактный раствор для глянцевых поверхностей

С момента его премьеры два года назад все больше и больше производителей инструментов и литьевых форм проявляют интерес к этому инновационному решению для частичного и циклического контроля температуры пресс-формы. Теперь компания расширила мир систем Z методом бесконтактного и повторяемого измерения температуры на полированных полостях.

Картинная галерея

Картинная галерея с 5 картинками

Отопительная техника

Ответственность за целые производственно-сбытовые цепочки

Полости многих стальных литьевых инструментов для производства оптически сложных пластиковых деталей для автомобилестроения, светотехники и легкой промышленности определили области с высоким глянцем. Они являются негативным шаблоном для реализации безупречно гладких поверхностей. Поэтому и изготовители инструмента, и инжекционные формовщики хотят точно знать, что происходит в этих полированных зонах и на них. Однако это приложение предъявляет очень высокие требования к используемой измерительной технологии, потому что: тщательно отполированная поверхность не допускает контакта, поэтому тактильные методы принципиально исключены; и отражения от блестящей поверхности делают оптические процессы неудачными. Даже обычное измерение температуры тепловыми камерами достигает своих пределов,так как самое большее это дает оценку тенденции и не воспроизводимо. «Эта проблема не оставила нас в покое, поэтому в последние несколько месяцев мы интенсивно искали альтернативы для технологических процессов», - говорит Андреас Филлер, руководитель проекта в Hotset. Специалистам по термодинамике в Люденшайде удалось разработать совершенно новое решение для измерения температуры на полированных полых полостях, которое обладает целым рядом конкретных преимуществ: оно не только работает без контакта, быстро, точно и многократно, но также обеспечивает как проводить измерения температуры в определенных точках, а также в определенных областях. Таким образом, пользователь получает исчерпывающую информацию о термодинамических событиях на и на поверхности инструмента.

Бесконтактный с инфракрасным

Новая процедура измерения от Hotset является частью дальнейшего развития системы Z для частичного, циклического контроля температуры пресс-формы. Он основан на использовании компактной инфракрасной камеры и использовании специального метода измерения. Инфракрасная камера настолько мала, что ее можно установить с помощью магнитного держателя между открытыми половинами пресс-формы и измерять температуру непосредственно в полости. С другой стороны, используемый метод измерения позволяет не только статически измерять температуру в зонах с высоким глянцем, но и отображать все изменения температуры в реальном времени и графически отображать их на цветной диаграмме температуры-времени. Менеджер по продукту Андреас Филлер объясняет:«При скорости нагрева до 60 К / с тепловое воздействие на полированные поверхности полостей очень динамично и нестабильно. Чтобы получить значимые результаты здесь, вам нужен специальный метод измерения, который может точно и быстро измерить эту экстремальную термодинамику ». Благодаря практическому опыту работы с системой Z и на основе его многолетнего ноу-хау в области термодинамики Инженерная команда Hotset настолько быстро продвинула разработку нового метода измерения, что он станет доступен пользователям как еще один компонент мира Z-систем до конца 2017/18 года. Андреас Филлер подчеркивает«Что новое« глянцевое решение »специально разработано для динамического регулирования температуры с помощью системы Z и ее подходящей технологии управления.

Стимул от автомобильной промышленности

Система Z, представленная компанией Hotset около двух лет назад, была разработана с целью, в частности, в сотрудничестве с Институтом пластмасс Люденшайда, предоставить производителям литьевых пластмассовых деталей надежное решение для контроля температуры пресс-формы. которого вы можете избежать из-за дефектов поверхности, связанных с процессом (сварные швы, матовые дворы, образование свободной струи) и реализовать особенно тонкие стены. Оба аспекта играют главную роль в производстве ориентированных на дизайн изделий, оптических компонентов и интерьеров автомобилей. «В частности, именно спрос со стороны многих клиентов нашей системы Z в автомобильной промышленности побудил нас разработать динамический процесс измерения температуры на глянцевых поверхностях полостей инструментов»,сообщает Андреас Филлер.

Новая измерительная система от Hotset может также использоваться для контрольных измерений в контексте обеспечения качества. При смене инструментов можно, например, сохранить схему измерений, ранее определенную как метку измерения, а затем снова и снова вызывать ее для сравнительных измерений.

(Ш)