В процессе ленточного плетения, специально разработанного в ILK, предварительно уплотненные волокнистые термопластичные полуфабрикаты, так называемые ленты, превращаются в плетеные ленточные заготовки. Затем эти заготовки объединяются в процессе встроенного выдувания трубы и соединяются с контурным металлическим элементом передачи нагрузки.
Сокращение шагов процесса и времени цикла
Использование предварительно уплотненной полуфабрикатной ленты с термопластичной матрицей исключает сложную стадию пропитки волокна в процессе производства, что означает, что время процесса может быть значительно сокращено по сравнению с обычным процессом выдувания труб с неуплотненными полуфабрикатами. Кроме того, обработка ленточных заготовок позволяет повысить механические свойства, улучшить ориентацию волокна и значительно уменьшить повреждение волокна в процессе производства.
Картинная галерея
В отличие от обычных процессов соединения, таких как склеивание или клепка, профильные и контурные соединения предлагают многообещающую альтернативу для новых высокоэффективных легких конструкций в смешанной конструкции из волоконного композитного металла из-за их материала и ориентированной на производство структуры. Системы соединения материала и формы позволяют создавать самые высокие нагрузки в стержневых и трубчатых композитных конструкциях, таких как растягивающие / сжимающие стойки или приводные валы. Необходимая прочность соединения между FKV и металлическим компонентом стала возможной благодаря конструкции перекрестного структурирования, адаптированной к архитектуре оплетки.
Многослойные структурированные алюминиевые элементы переноса нагрузки изготавливаются с использованием двухфазного процесса формования под высоким давлением, который готов к серийному производству и заявлен на получение патента. На первом этапе формования сначала наносится микро- и мезоструктура на внутренней стороне элемента введения нагрузки, прежде чем на втором этапе формирования формируется макроконтур.
Гибридный композит производится в модульной форме, в которую элемент введения нагрузки встроен в форму. Комбинированный процесс индукционного и инфракрасного нагрева используется для нагрева заготовки и инструмента, благодаря чему достигается время цикла менее 90 секунд.
Приоритетная программа 1712 «Собственные гибридные сети»
Решающим для разработки профильных и контурных соединений является всестороннее понимание материалов и конструкций для оценки и оптимизации преобладающих напряженных условий в зоне соединения. В приоритетной программе 1712 «Собственные гибридные композиты - основы производства, характеристики и дизайн» Немецкого исследовательского фонда ученые ILK разработали необходимые основы и модели проектирования. Исходя из этого, они получают руководящие указания по проектированию, которые обеспечивают быстрое и экономически эффективное проектирование для будущих промышленных применений, например, в авиации. (Ага)