С Simufact Forming 15 от Simufact Engineering также можно смоделировать индуктивный нагрев и закалку корпуса. Еще одним нововведением является интерфейс для программного обеспечения для моделирования отливок Magmasoft 5.4, которое, в дополнение к существующему интерфейсу ProCAST, еще больше продвигает идею цепочки процессов между отливкой и моделированием формования. Результаты моделирования литья можно импортировать в Simufact Forming 15 через интерфейсы импорта и использовать для последующих процессов формования. С помощью теперь сегментируемого метода расчета межсегментного контакта, реализованного в новом решателе, 15 больших моделей с несколькими деформируемыми телами могут быть рассчитаны быстрее и эффективнее в Simufact Forming.
Проектировать и оптимизировать процессы индуктивного нагрева
Индуктивный нагрев используется во многих областях промышленности. Основными областями применения являются нагрев заготовки до температуры формования, индукционная закалка и индукционная сварка. Отныне пользователи могут проектировать и оптимизировать процессы индуктивного нагрева и последующие процессы закалки в Simufact Forming.
Картинная галерея
Картинная галерея с 5 картинками
Simufact Forming может помочь пользователям, в частности, получить детальное представление о процессе индуктивного нагрева и устранить ошибки или нежелательные эффекты, а также провести оптимизацию. Например, при разработке конструкции катушки, являющейся сердцем индуктивного нагрева, Simufact Forming может поддержать пользователя, демонстрируя сложные физические взаимосвязи. Пользователи импортируют необходимые свойства электромагнитного материала через расширенный интерфейс JMatPro.
Имитация упрочнения корпуса в Simufact Forming 15
Упрочнение корпуса является одним из наиболее распространенных и важных процессов термообработки. Инструменты, детали привода или детали зубчатых колес (зубчатые передачи), изготовленные из стали, часто закаливаются в конце производственного процесса, чтобы объединить износостойкую поверхность с жестким поведением в сердечнике и, таким образом, оптимально отрегулировать компонент в соответствии с условиями эксплуатации.
Simufact Forming Version 15 расширяет функции в области моделирования процессов термообработки с целью практического использования термохимических эффектов, применяемых при закалке.
Рассчитать распределение углерода
В новой версии распределение углерода, возникающее во время цементации, может быть рассчитано ниже поверхности компонента, что позволяет учитывать влияние этого профиля углерода на характеристики конверсии при охлаждении. С помощью этой функции пользователь может использовать симуляцию, чтобы делать заявления об ожидаемых глубинах закаливания, деформации и остаточных напряжениях.
Улучшенные параметры позиционирования и результаты запросов делают оценку результатов моделирования более интуитивной и эффективной
Недавно внедренный контактный позиционер и значительно улучшенные параметры позиционирования упрощают выравнивание заготовки и инструментов в программном решении. Пользователи размещают соответствующие компоненты индивидуально и просто в программном обеспечении и, таким образом, экономят время при построении модели.
Сравните моделируемый компонент с заданным дизайном
С помощью функции результатов запроса (запроса значений) пользователь может выборочно определять и определять переменные результата. Достаточно одного нажатия на точку в заготовке или инструменте. Программное обеспечение для моделирования автоматически открывает диалоговое окно с результатами, которые четко расположены в таблице. Соединение с Excel обеспечивается путем экспорта файла CSV, так что вы можете продолжить оценку результатов, например, с помощью графической обработки.
Благодаря недавно внедренной пользовательской системе координат пользователи могут сравнивать свои моделируемые компоненты с заданным проектом или с данными трехмерных измерений в качестве эталонной модели. Для этого они импортируют свои данные измерений из программного обеспечения измерительной технологии или системы САПР в пользовательский интерфейс в Simufact Forming 15 и сравнивают смоделированную деталь с заданным проектом.
Более простая оценка результатов с помощью автоматизированных функций
Для пользователей в области горячего формования Simufact Forming 15 предоставляет еще одну автоматизированную функцию обнаружения морщин, которая значительно упрощает обнаружение морщин. В процессе моделирования программное обеспечение размещает маркеры на участках с возможными сгибами. Преимущество здесь состоит в том, что возможные морщины уже могут быть идентифицированы во время анализа.
Автоматическое измерение сварочной линзы обеспечивает быструю и четкую оценку сопротивления соединений точечной сварки. Измеряются характерные значения, относящиеся к технологии соединения, такие как геометрия сварочной линзы. Эта функция позволяет быстро и легко проверить критерии качества этого соединения. (Jup)