СО 2 фильтр из воздуха и превратить его в промышленно используемое сырье - это в настоящее время исследует Технологический институт Карлсруэ (KIT) в проекте «Necoc» - « Н gative С отно о н Диоксиде к C Арбону». Уникальная в мире испытательная установка в масштабе контейнера производит из CO 2, содержащегося в атмосферном воздухе, высокочистый углеродный порошок «Технический углерод», который должен использоваться в промышленности в качестве сырья
Для достижения целей Парижского соглашения по климату, которое должно быть реализовано к 2015 году, должны быть не только сокращены выбросы CO 2, но и уже выброшенный CO 2 из атмосферы.
На виртуальных путях против коронного кризиса
Ввиду последних событий, связанных с вирусом короны, события отменяются или откладываются подряд. Будущее может принадлежать цифровым платформам, которые могут компенсировать это развитие. Vogel Communications Group представляет «Промышленную сеть генерации» для профессионалов отрасли. В качестве цифрового дополнения платформа обеспечивает широкое сетевое взаимодействие: основное внимание уделяется цифровым контактам и установлению контактов, а также презентации продуктов и тематическому обмену. Такие инструменты, как организация встреч и видеоконференций, позволяют профессионалам общаться, назначать встречи и проводить исследования рядом с соответствующей отраслью. Таким образом, платформа заменяет в настоящее время строго ограниченную личную связь, особенно на торговых ярмарках.
Как платформа может помочь мне?
Профессор Томас Ветцель из Института технологии термических процессов (KIT) в KIT объясняет: «Подход, который преследуется в нашем проекте, заключается в том, чтобы отделить CO2 от атмосферы и превратить его в технический углерод, порошкообразный углерод высокой чистоты». Именно так превращается вредный парниковый газ сырье для высокотехнологичных применений. Технический углерод можно использовать в электронике, полиграфии или строительстве.
CO 2 становится метаном и водой
В исследовательском проекте Necoc должна быть создана соответствующая испытательная установка, в которой объединены следующие технологические этапы: С помощью адсорбера сначала отфильтровывается CO 2 из атмосферного воздуха (метод прямого захвата воздуха, DAC). Затем он превращается в метан и воду вместе с возобновляемым водородом в микроструктурированном реакторе.
Образующийся метан служит углеродным носителем для дальнейшего процесса и подается в пузырьковый реактор, заполненный жидким оловом. Реакция пиролиза происходит в поднимающихся пузырьках метана, в которых метан распадается на его компоненты. Это, с одной стороны, водород, который возвращается непосредственно к метанированию, и твердый углерод в форме микрогранулированного порошка, сажи.
Защита климата
Два швейцарских инженера проектируют пылесосы CO2
Все технологические этапы уже были разработаны и исследованы участвующими исследователями вплоть до лабораторного масштаба. «Мы хорошо знаем отдельные строительные блоки», - говорит координатор проекта NECOC Бенджамин Дитрих (TVT). «Тем не менее, они никогда не были реализованы в сети в виде интегрированной системы, это мировая премьера». Умелая интеграция компонентов процесса и правильное управление процессом имеют решающее значение для энергоэффективности процесса и качества продукта Carbon Black.
Решающее преимущество по сравнению с ранее предложенными концепциями снижения содержания CO 2 в атмосфере, такими как методы улавливания и хранения углерода (CCS), при которых хранение CO 2 предназначено в глубоких слоях породы, заключается, главным образом, в следующем конечном продукте: «Твердый углерод гораздо менее сложен в использовании, чем CO 2, и даже полезен в качестве сырья. До сих пор технический углерод был в основном сделан из ископаемого масла. В этом отношении процесс представляет собой технологический подход к устойчивому будущему в нескольких отношениях: он сочетает прямой вклад в решение климатической проблемы с компонентом поставок ископаемого сырья после добычи », - говорит Дитрих.
Сотрудничество с промышленными компаниями
Испытательный центр будет построен на площадке KIT. Цель состоит в том, чтобы продемонстрировать работу в течение более длительного периода времени. На будущих этапах расширения будет повышена производительность как на контейнер, так и параллельная работа многих систем.
Строительство нового испытательного комплекса стало возможным благодаря тесному сотрудничеству с двумя промышленными партнерами, каждый из которых отвечает за конкретные модули внутри контейнерного объекта. Climeworks Deutschland GmbH фокусируется на процессе DAC: «Наши ноу-хау касаются фильтрации CO 2 из атмосферного воздуха. Но, конечно, всегда возникает вопрос, что происходит с CO 2 после фильтрации », - говорит доктор. Дирк Нубер, глава Climeworks Deutschland GmbH. «Превращение CO 2 в пригодный для хранения материал очень близко подходит к идеальному решению».
Компания Ineratec GmbH, в свою очередь, специализируется на микроструктурированных реакторах, в которых синтез-газы, полученные в результате регенерации, превращаются в жидкое топливо или химические продукты, не влияющие на климат. «Цель Necoc - окончательно удалить CO 2 из атмосферы», - говорит доктор. Тим Болткен, один из основателей стартапа. «С нашей технологией реакторов мы помогаем сделать этот новый путь процесса для отрицательных выбросов возможным», говорит Böltken.
Больше информации