В этом году на Hannover Messe Autodesk показывает, как компания видит будущее производства.
Картинная галерея
Промышленные роботы с мозгами
Чтобы использовать потенциал 3D-печати в больших масштабах, роботы и соответствующие системы печати должны иметь возможность работать автономно и быть в курсе того, что происходит в их среде. Таким образом, вам нужна способность воспринимать, чтобы иметь возможность реагировать на непредвиденные вещи всех видов. Пока, по мнению Autodesk, это вряд ли возможно, поскольку соответствующие промышленные роботы обычно являются «слепыми», то есть они не замечают, что происходит вокруг них. Если промышленный робот печатает объект, он не может проверить, является ли процесс печати идеальным или возникают ошибки. Недавно разработанное программное обеспечение дает роботам «глаза». Это достигается за счет использования сканеров и так называемой системы компьютерного зрения с обратной связью, которая была разработана Autodesk.
Система контролирует себя
Роботы учатся заботиться об окружающей среде и самим корректировать свое поведение. Примером этого является SHRMP (контролируемая высокоскоростная металлическая печать): шестиосевой роботизированный манипулятор может печатать конструкции из нержавеющей стали с точностью до миллиметра, при этом весь отпечаток сканируется непрерывно. Это позволяет системе контролировать себя, обнаруживать ошибки и рассчитывать наилучшую стратегию для дальнейшего процесса печати. Например, если другой робот или человек подходит слишком близко, робот прекращает свою работу и, таким образом, предотвращает столкновение.
Он также своевременно замечает, например, если слои печати не были оптимально выполнены. Таким образом, технология показывает, как крупномасштабная 3D-печать может использоваться в промышленном производстве. Autodesk покажет на выставке примеры продуктов, созданных таким же или аналогичным образом, которые объединяют робототехнику и 3D-печать.
Индивидуальные запасные части одним нажатием кнопки
Одним из наиболее важных интерфейсов в глобальных грузоперевозках является крупнейший порт Европы в Роттердаме. Чтобы сохранить эту позицию и оставаться в авангарде прогресса, Роттердам полагается на новые технологии, такие как робототехника и 3D-печать. Поэтому компания Rotlab Additive Manufacturing Fieldlab (Ramlab) была основана в сотрудничестве с такими партнерами, как Autodesk.
Лаборатория технологии аддитивного производства занимается не только исследовательскими проектами, но и является домом для 6-осевого роботизированного манипулятора, который управляется программным обеспечением Autodesk и использует процесс аддитивного производства металлических деталей размером до шести метров. Это позволяет, например, транспортным компаниям гораздо быстрее и эффективнее производить отдельные запасные части по требованию, а также ремонтировать компоненты на месте с помощью компьютера.
Новые процессы ремонта и производства делают судно снова работоспособным. Это приводит к значительной экономии средств и облегчает логистическую цепочку. Примером такого гибридного производственного подхода является современный судовой винт. Он был напечатан в 3D, а затем обработан с использованием традиционных методов фрезерования с ЧПУ в течение нескольких дней. Он будет выставлен на Ганноверской ярмарке вместе с другими частями корабля, изготовленного в Роттердаме.
Содержание статьи:
- Страница 1: Производство в переменах
- Страница 2: 3D-печать стального моста
- Страница 3: Спортивный автомобиль, который оптимизирует себя
Следующая страница