С развитием процесса соединения листового металла Tox-Rund-Punkt все отрасли обработки листового металла - прежде всего автомобильная промышленность и их поставщики - получили рациональную, качественную и экономичную альтернативу традиционным процессам механического и термического соединения около 30 лет назад. Процесс, разработанный глобально активной южно-немецкой технологической компанией Tox Pressotechnik GmbH & Co. KG, постепенно смог зарекомендовать себя в самых разных областях, а также сделал возможными ранее немыслимые комбинации материалов из различных листовых материалов.
Не требуется сверление и штамповка
Сегодня токсикологический клининг является одним из наиболее важных (нагнетательных) процессов соединения, когда речь идет о соединении листового металла в автомобилестроении и автомобилестроении, в промышленности бытовой техники, в жилищном строительстве и в строительстве, а также в системах кондиционирования и вентиляции. Подготовительные операции сверления / штамповки не требуются, и детали также могут быть смазаны маслом, покрыты гальваническим или порошковым покрытием и окрашены. Требуемая стойкость к столкновению также была подтверждена многочисленными испытаниями и сериями испытаний, которые в сочетании с дальнейшим развитием обжима и использованием дополнительных элементов, таких как заклепка с защелкой, заклепка с полным вырубом VSN и заклепка с полым пробивным забором HSN, значительно увеличились.
Соединение разных материалов
Очень хорошим примером этого является легкая автомобильная конструкция, которая теперь использует широкий спектр материалов и предлагает необычайное повышение жесткости и ударопрочности при использовании комбинаций материалов. Процессы механического соединения, основанные на базовом принципе фиксации формы и частично также фиксации материала, позволяют промышленно использовать комбинации материалов, такие как обычная сталь / сталь различного качества и толщины, сверхвысокопрочная сталь (горячая штамповка), алюминий / сталь, алюминиевый лист, алюминиевый профиль, алюминий Чугун, магний, углепластик.
Картинная галерея
Большая производственная задача состоит в том, чтобы соединить компоненты и узлы соответствующей смеси материалов с высоким качеством, а также рационально и, следовательно, экономически выгодно. В зависимости от состава материала для этого используются термические и все более механические процессы соединения. В дополнение к Tox-Clinching, который подходит для соединения / соединения тонкого и толстого листового металла, а также для листов с гальваническим покрытием или без него, с порошковым или лаковым покрытием, это предпочтительно технологии заклепки с защелкой для тонкого листового металла, заклепка с полным пуансоном VSN для универсального использования. и полая полая пробивная заклепка HSN для максимальной прочности соединения. Во всех случаях заклепка вспомогательной соединительной части вводится в соединяемые части, причем заклепка и / или материал детали формируются,и процесс штамповки сопровождает фактический процесс формования.
Заклепка с защелкой особенно полезна при соединении тонких листов и может также использоваться с наименьшими размерами соединительного фланца. Соединение ClinchNiet газо- и водонепроницаемо и, заполняя полость, дает преимущества с точки зрения окрашивания и коррозионной стойкости. Кроме того, поддерживается рециркуляция материала, поскольку использование алюминиевой заклепки для соединения Al / Al обеспечивает абсолютное разнообразие.
Заклепку с полным пуансоном VSN можно использовать повсеместно для соединения высокопрочных заготовок, которые нельзя штамповать со стороны матрицы, и для многослойного соединения. Преимущество заключается в том, что для разных комбинаций толщины материала может использоваться только одна длина заклепки или что использование подходящей длины заклепки обеспечивает хорошую плоскостность с обеих сторон.
Полуполая пробивная заклепка HSN предлагает максимально возможное применение, идеально подходит для соединения высокопрочных материалов, обеспечивает высочайшую прочность соединения, а также является газо- и водонепроницаемой на стороне матрицы.
Надежные процессы соединения из одного источника
Tox Pressotechnik может предложить как технологии и процессы, так и ноу-хау процесса из одного источника на основе собственных разработок - независимо от производителя соответствующего клепочного элемента. Стандартная модульная система Tox позволяет своевременно и экономично внедрять вспомогательные и полные системы. Например, с помощью плоскогубцев с заклепками, система подачи токсичных заклепок с одной или несколькими полосами, а также контроль над токсинами и контроль над процессами, включая программное обеспечение для обработки токсичных веществ, доступны промышленные проверенные компоненты из стандартной программы поставки.
Соответствующий инструмент для заклепки Tox поставляется из набора инструментов, который содержит приводы (регулируемый пневмогидравлический привод Tox или электромеханический сервопривод Tox-Electric Drive) для усилия прессования 55 кН или 80 кН, установочные головки и матрицы и, наконец, C- Включает кронштейн для всех процессов клепки. (Qui)