Требования к прослеживаемости продукции и маркировке - это требования, которые применяются во все большем количестве отраслей промышленности. Это означает: эффективные системы маркировки востребованы.
Компания Östling Marking Systems GmbH в Золингене уже 50 лет разрабатывает и производит такие системы, в том числе компактные системы лазерной маркировки «все в одном», отвечающие высоким требованиям к функциональности и безопасности. Используются линейные подшипники скольжения из конструкторского комплекта Igus - например, в коробке AIO, новой системе лазерной маркировки начального уровня.
Картинная галерея
Картинная галерея с 5 картинками
Электролитические процессы впервые
В Östling принцип близости клиентов также применяется в географическом смысле. Компания была основана в 1968 году Рольфом Остлингом недалеко от Стокгольма. Впервые его системы маркировки использовали электролитические процессы для постоянной маркировки, например, инструментов и столовых приборов. Этот высококачественный процесс был особенно востребован в Германии и в районе Золинген / Ремшайд - центре производства сложного инструмента и столовых приборов - вот почему Östling перенесла штаб-квартиру компании без лишних слов.
От марок до электронных маркеров
Сегодня компания предлагает широкую программу «Сделано в Золингене» для маркировки продукции. Спектр колеблется от лазерной системы для филигранной электронной маркировки до тиснения или скрайбирования, которое часто используется в автомобильной промышленности, до массивной штамповочной установки для стальных слябов и рельсов - области, за которую отвечает дочерняя компания Stommel & Voos, которая также находится в Золингене.
С точки зрения клиента, широкий ассортимент может быть выгодным. Менеджер по продукту Дипл.-физ.-инж. Фрэнк Дитрих: «Мы можем предложить действительно нейтральный совет, потому что у нас есть все современные технологии в нашем ассортименте.» Для каждого устройства также имеется соответствующее, разработанное собственное программное обеспечение, которое позволяет, например, маркировать 2D-кодами или последовательной нумерацией.
Всесторонняя лазерная компетентность
Дело в том, что тенденция к лазерам обусловлена универсальностью, скоростью и экологичностью процесса, который не требует никаких расходных материалов. Уже в 1994 году компания участвовала в производстве лазерных систем, с 2004 года лазеры были разработаны и изготовлены собственными силами.
За этот период лазерные системы стали все меньше и меньше. В системах All-In-One (AIO) лазерная головка и стойка впервые были объединены в наименьшем пространстве в одном корпусе. С «Lasebox» компания уже несколько лет использует компактную настольную систему для лазерной маркировки. Особые требования здесь вытекают, помимо прочего, из правил безопасности для лазерных систем: лазерный луч никогда не должен проникать наружу.
Соблюдение правил техники безопасности при работе с машиной Безопасность машины является важной проблемой: необходимо учитывать правильные стандарты и соблюдать требования Директивы по машинному оборудованию. Машина безопасности пользователя встречи поддерживает разработчик и дизайнер для обеспечения функциональной безопасности машин и систем.
Более подробная информация: безопасность машины пользователя встречи
Устройство начального уровня для лазерной маркировки
AIO-Box - это новое устройство начального уровня для лазерной маркировки в ассортименте Östling. Это еще более компактно, чем Lasebox, и дешевле. Дверь здесь открывается и закрывается вручную. Уровень безопасности, с другой стороны, должен оставаться высоким: индикатор «затвор» показывает, что устройство готово. Если оператор открывает дверь даже в трещине, лазер немедленно отключается. По заявлению компании, он соответствует классу лазерной защиты 1: поэтому устройство всегда находится в безопасном для оператора состоянии.
Направляющая двери с телескопической направляющей
Компания нашла элегантное решение для удобного открывания и закрывания двери, которое обеспечивает доступ к рабочей зоне с трех сторон. Дверь системы лазерной маркировки направляется в два вертикально установленных телескопических рельса от Igus, которые первоначально были разработаны для горизонтального использования, например, для выдвижных отверстий. Дверь остается именно там, где хочет оператор, потому что она соединена с противовесом через кабельную систему, которая также перемещается в линейных направляющих Igus на задней части корпуса.
Линейная технология
Пять инноваций от линейных технологий
Линейная технология
Точная линейная направляющая для революционного 3D-принтера
Результатом является плавное движение и, следовательно, простота в эксплуатации. Это решение также недорогое. Не в последнюю очередь потому, что используемые компоненты являются частью стандартного ассортимента плоских направляющих. Как и все подшипники Igus, его не нужно смазывать маслами или смазками. Кроме того - и это крайне важно для лазерных применений - гарантируется плотное уплотнение между дверью и корпусом. Телескопическая направляющая не оставляет зазора, через который может выходить лазерный луч. Так что вам не нужна отдельная печать.
«Еще одним преимуществом является то, что алюминиевая рейка занимает очень мало места и позволяет полностью открывать дверь», - объясняет Дитрих. С эстетической точки зрения, телескопическая направляющая также может убедить, тем более что опорная плита коробки AIO также выполнена из алюминия.
Регулировка стола с помощью шпиндельного привода
Еще одна линейная система из конструкторского комплекта Igus установлена в регулировке рабочего стола. Здесь таблица регулируется с помощью линейной направляющей, пока не будет найден фокус продукта. Два шпиндельных линейных блока Drylin-SLW-1040, которые синхронизируются параллельно через ремень, могут приводиться в действие кривошипом, прикрепленным к внешней стороне корпуса. Стол регулируется с помощью двух синхронно вращающихся шпинделей.
Одна боковая деталь: высокое качество конструкции устройств Östling характеризуется, помимо прочего, тем, что зубчатый ремень для параллельной синхронизации полностью встроен в основание корпуса. В настоящее время компания работает над дополнительной электрической регулировкой стола. В этом случае линейная единица моторизованного шпинделя также будет поставляться компанией Igus.
Хорошее сотрудничество с Игусом
В Östling не требующие смазки полимерные подшипники скольжения от Igus являются стандартными компонентами, когда речь идет о вращательном или линейном перемещении. Это также относится к более крупным специальным системам, которые, например, наносят лазерную маркировку с высокой скоростью.
«Наша цель - решать задачи перемещения с помощью деталей Igus», - заключает Дитрих. Эта цель может быть хорошо достигнута в лазерных системах, в системах маркировки царапинами существуют пределы применения из-за высоких сил, которые действуют при маркировке.
Менеджер по продукту также подчеркнул положительное сотрудничество с компанией: «Если у наших дизайнеров есть идея использования подшипника Igus, достаточно одного звонка, и мы всегда быстро получаем образец».