Видение сетевого завода впечатляет. Все машины в системе объединены в сеть, они общаются, предсказывают сбои машин и разумно реагируют на запросы на изменение. Но во многих местах система Industry 4.0 все еще далека от реальности, и это отчасти связано с тем, что используются также старые машины, которые еще не имеют необходимых интерфейсов. В худшем случае машины работают в производственном цехе изолированно.
Институт Фраунгофера по оптронике, системной технологии и анализу изображений IOSB в Карлсруэ хочет разработать решение для этого. Куб plug-and-work предназначен для обеспечения интеграции существующих машин и систем в производственную систему. В незаметном корпусе находится стандартный промышленный ПК с операционной системой Windows. Машина доставляет всю информацию о себе и своих возможностях в куб через сетевой кабель.
«Как будто вы устанавливаете USB-устройство на ПК»
На первом этапе сотрудник создает самоописание машины на основе формата данных XML Automation ML (язык разметки автоматизации). Вспомогательный инструмент - облегчить структуру самоописания с помощью интуитивно понятного графического интерфейса пользователя. С помощью этой модели куб автоматически генерирует сервер связи для обмена информацией с другими машинами и управления производством более высокого уровня. Машина интегрирована в производственную систему, может взаимодействовать с другими системами и может быть адресована через сеть.
«В принципе, это очень похоже на установку USB-устройства, такого как принтер, на офисном ПК», - объясняет менеджер проекта доктор. Олаф Зауэр. Инструменты также регистрируют изменения на машине, например, при обновлении конфигурации. Менеджер изменений записывает новую конфигурацию и пересылает ее на коммуникационный сервер.
Также интересно для средних компаний и системных интеграторов
«Данные с подключенных машин также могут храниться в кубе« включай и работай », - объясняет Сауэр. «Сотрудники управления завода могут в любое время видеть, что происходит на машине, и распознавать проблемы».
Сервер в кубе работает с протоколом связи OPC UA (Unified Architecture с открытой платформой связи). Все данные зашифрованы для обеспечения безопасности данных, и только авторизованные системы могут подключаться к системе. Промышленные партнеры, такие как Wibu Systems AG, делятся своими знаниями в области технологий безопасности.
В зависимости от сложности машинных данных и параметров, в зависимости от института, к кубу может быть подключено до 20 машин. Кроме того, технология модернизации не должна быть зарезервирована только для крупных производителей. «Даже компании среднего размера, имеющие всего 20 машин, могут интегрировать их в систему управления производством», - говорит исследователь Fraunhofer Sauer. Системные интеграторы, которые создают готовые системы для своих клиентов и передают их под ключ, также могут воспользоваться Cube. Говорят, что технология готова для рынка и в настоящее время используется двумя пилотными клиентами. Операторы завода могут получить первое впечатление на Ганноверской ярмарке этого года, где Fraunhofer IOSB хочет показать демонстрацию. (КДж)