Арахисовые сальто и попкорн - это только две из многих закусок, с которыми XOX Gebäck GmbH представлена на полках розничной торговли Германии. Компания из Хамельна, Нижняя Саксония, производит продукты из лучших ингредиентов в широком ассортименте вкусов, текстур и размеров упаковки по привлекательной цене в соответствии с собственным кредо.
Самыми известными представителями закусок являются арахисовые сальто и перец с чипсами. В то время как бизнес двух популярных фаворитов характеризуется большими количествами и упаковкой XXL, есть реальное разнообразие справа и слева. Упаковочные системы Wolf от Lich-Birklar предназначены именно для этих целей.
Картинная галерея
Фотогалерея с 9 картинками
Вертикальная машина для фасовки, упаковки и укупорки VPC 250 предназначена для эффективной упаковки закусок, сладостей и других пищевых продуктов. Он прост в использовании и быстро переключается, имеет компактную конструкцию и обеспечивает бережную упаковку с производительностью до 90 пакетов в минуту.
Когда производитель снеков XOX захотел инвестировать средства в новое производственное предприятие, заказ на упаковку снэков в трубчатые пакеты пришел к Wolf Verpackungsmaschinen GmbH - исходя из того, что технология привода и автоматизации будет внедряться в соответствии с Lenze.
Долой время настройки
«Для нашего нового производственного цеха мы хотели создать высокоавтоматизированное упаковочное решение, которое позволило бы производить продукцию в больших объемах с минимальными и, прежде всего, экономящими время модернизациями», - говорит Эдмунд Бесеке, владелец и управляющий директор XOX. VPC 250 выполняет это желание: преобразования всегда необходимы, если, например, XOX хочет производить одни и те же продукты в разных количествах упаковки.
Таким образом, в целом речь идет о значительной стандартизации пленок и наружной упаковки. «Поэтому мы используем одинаковую ширину пленки, когда это возможно, чтобы минимизировать время наладки», - объясняет руководитель завода XOX Йорг Джокель. Это означает, что разница в весе и объеме может быть реализована по всей длине упаковочного пакета. Однако, если используются системы, которые работают с уплотнительными губками, которые прочно соединены с вращающимся цилиндром, требуются сложные работы по модернизации.
Меняйте продукты быстро и регулярно
Чтобы повысить производительность за счет минимально возможного времени наладки, вертикальная машина для упаковки в мешки с трубками VPC 250 работает с сервоприводами и точно устанавливаемыми кулачками. «Машины с фиксированными уплотнительными губками работают быстрее и могут достигать 230 мешков в минуту. Однако переход занимает много времени, поэтому эта технология обычно оснащает системы, в которых продукт работает круглосуточно », - объясняет Арно Вордеманн, менеджер по продажам Wolf Verpackungsmaschinen. Компания из Центрального Гессена успешно позиционировала себя с VPC 250 в сегменте рынка, который характеризуется регулярными изменениями продуктов. «Поэтому мы используем электронные кулачки вместо фиксированных механизмов вращения для точного уплотнения».
Также следите за энергоэффективностью
Это решение для привода технически реализовано в XOX с сервоприводами Lenze серии i700 - как двухосный контроллер с центральным питанием через энергосберегающую сеть постоянного тока. «Энергоэффективность является для нас важной проблемой», - подчеркивает Йорг Йокель. Это требование также можно найти в двигателях. Установлены синхронные серводвигатели из серии Lenze MCS, которые благодаря своей конструкции с постоянными магнитами достигают очень хороших уровней эффективности.
Дизайн машинной встречи пользователей 2018
Приводы как ключ к гибкому распределению функций
Другим ключевым аспектом при оценке технологии в XOX была доступность услуг. Поскольку Lenze является партнером "за углом", производитель снеков находится в счастливом положении: он может получить запасные части непосредственно с завода в течение очень короткого времени, не имея собственного склада. «Мы просто хорошо работаем вместе в регионе Везерской возвышенности», - говорит Эдмунд Э. Бесеке, владелец и управляющий директор XOX.
Сердце находится в управлении движением
Когда дело доходит до управления движением, сердце автоматизации упаковочной машины находится в управлении движением, совместно разработанном Lenze и Wolf. Основное ноу-хау Wolf включает в себя фактические функции машины, основанные на Codesys и стандартах Pack ML. В свою очередь, единственной задачей Lenze было преобразовать их в функции привода и вылить их в подготовленные осевые модули.
Книга «Практическое руководство по проектированию привода» помогает в выборе основных компонентов систем электропривода: двигателя, коробки передач, привода, сетевого питания и их дополнительных компонентов. Расчет также ведется интенсивно.
Здесь специалист по автоматизации машин использует многоразовые программные решения из набора инструментов прикладного программного обеспечения Fast. Тонкие изгибы характерны для последовательностей движения во время уплотнения. Вот почему используется правильный технологический шаблон для электронных камер - приводное решение, которое всегда было частью бизнеса в Lenze.
Сложность Fast состоит в том, чтобы отобразить кулачковые диски по их основному принципу и дать им большую свободу для индивидуальных настроек и оптимизаций. Два преимущества этого способа работы - стандартизация основных функций и экономия времени. Арно Вордеманн высоко оценивает «очень хорошее сотрудничество с Lenze, особенно когда речь идет о программировании», в результате чего машиной чрезвычайно легко управлять. «Это важно для нас и для конечного потребителя».
Сенсорный дисплей встроен в вертикальную упаковочную машину для трубчатых мешков в качестве интерфейса между человеком и машиной. Это связывается с контроллером Lenze 3200C, который обрабатывает полное управление движением. «Сердце машины бьется в управлении движением», - резюмирует Вордеманн. Это включает в себя профили перемещения вертикальных и горизонтальных губок, ременную передачу и размотчик для фольги. Решение Lenze использует Ethercat для перекрестной связи между контроллером 3200C, I / Os 1000 и двухосными контроллерами i700. Контроллер, в свою очередь, говорит через Profinet с небольшим ПЛК Siemens для визуализации. С этой структурой, до 200 рецептов продукта могут быть сохранены и изменены одним нажатием кнопки.
Программные модули делают машины умными
Комбинация компактного контроллера движения Lenze 3200C с подготовленными программными решениями Fast для повторяющихся движений, а также компактные сервоприводы i700 позволяют легко и разумно оборудовать производственные мощности, например упаковочные машины. Высокие требования, предъявляемые к стандартизации в сочетании с готовыми технологическими шаблонами, приводят к заметному сокращению времени проектирования. Это решение также значительно экономит место в шкафу управления благодаря своей компактной конструкции. Это облегчает интеграцию системы Lenze в существующую механику и в дальнейшем создает больше свободы при модернизации. (Уд)
Сохранить дату: встреча пользователей для проектирования машин Учитывая растущую оцифровку и создание сетей машин и систем, возникает вопрос, актуальны ли классические технологии в эпоху Индустрии 4.0 и где можно найти новые концепции машин. Ответы и вспомогательные средства для принятия решений по выбору наиболее подходящих методов и компонентов можно найти на собрании пользователей по проектированию машин 21 мая 2019 года.
Дополнительная информация: собрание пользователей по проектированию машин
SPS IPC Drives 2018: зал 1, стенд 360
Компендиум дизайн машины
Разумный дизайн
автоматизация
Шесть нововведений для автоматизации упаковочной машины
* Хасан Гешани отвечает за потребительские товары KAM в Lenze SE, Aerzen.