В разных отраслях автоматизация сборочных задач в обрабатывающей промышленности в последние годы значительно выросла. Только в 2013 и 2014 годах мировые показатели продаж роботов для автоматизации сборки выросли на 10 процентов до 24 000 проданных единиц. Это вытекает из статистики «World Robotics», которая была составлена Международной федерацией робототехники (IFR). Одна из главных причин этого увеличения заключается, помимо прочего, в том, что уникальные свойства роботов для совместной работы - так называемых «котов» - позволяют автоматизировать все больше и больше задач, которые ранее могли быть решены только с помощью ручной работы на конвейере. Новые совместные роботы являются гибкими, простыми в программировании и использовании. После успешной оценки рисков производители могут интегрировать их в свое производство без или с минимальным защитным кожухом, чтобы они могли использоваться сотрудниками и использоваться в качестве эффективных инструментов.
Автоматизация через рост, рост через автоматизацию
Автоматизация задач по завинчиванию при производстве роботизированных соединений в компании Universal Robots является хорошим примером практического и экономически успешного использования технологий совместной работы роботов: до 2015 года на настройку производства относительно сильно влиял ручной труд. Тем не менее, с 2010 года ежегодное удвоение производства стало ясно, что это решение больше не будет устойчивым.
Картинная галерея
«Собственное производство не должно становиться узким местом для дальнейшего роста компании. В то же время качество должно быть максимально высоким, даже при высокой загрузке. Наша цель - снизить себестоимость нашей продукции на 30 процентов в течение следующих трех лет. В дополнение к цене, конкурентоспособные сроки поставки являются важным параметром на рынке. Хотя в среднем у нас уже один из самых коротких сроков в отрасли, мы продолжаем концентрироваться на оптимизации нашего производства. Мы испытываем взрыв спроса на нашу продукцию. Поэтому мы хотим показать, что мы можем соответствующим образом масштабировать наше производство », - говорит Троэльс Хорнсвед, директор по цепочке поставок Universal Robots.
Односторонние, повторяющиеся задачи для механических помощников
Всего для изготовления манипулятора UR используется около 400 винтов. Для сборки только одного из шести соединений на каждом плече требуется 28 винтов. В частности, процессы ручного завинчивания для совместной сборки стоят огромной работы в быстро растущем производстве универсальных роботов. По этой причине производитель решил передать эти односторонние, повторяющиеся задачи своим собственным продуктам. В 2015 году руководство Universal Robots приняло решение внедрить более экономичное производство с идентичными производственными линиями и тактовой работой. В результате четыре робота UR3 теперь работают бок о бок с сотрудниками отдела сборки и собирают соединения роботов для роботов UR3, UR5 и UR10.
«Наши роботы также очень полезны для нас как производителей, когда речь идет о повторяющихся задачах», - говорит Курт Хансен, инженер по эксплуатации в Universal Robots. По мнению компании, автоматизация этих задач не только экономит много времени на производстве. Роботы UR3 также обеспечивают стабильное качество продукции, усиливают производственный процесс и улучшают рабочую среду. Таким образом, сотрудничество между человеком и роботом также обеспечивает лучшие условия труда для самого производителя робота и связано с высокими человеческими и экономическими выгодами. Установка четырех манипуляторов UR3 на Universal Robots окупилась уже через год.
Содержание статьи:
- Страница 1: Когда роботы строят роботов
- Страница 2: Всего несколько шагов до готового соединения
Следующая страница