Etasyn GmbH специализируется на проектировании, разработке, производстве и тестировании блоков питания для конкретных применений и комплектных узлов для электропитания номинальной электрической мощностью до 5 кВт. При работе с импульсными источниками питания происходит потеря мощности или тепла, которые необходимо рассеивать, чтобы не ухудшить работу устройства. Кроме того, хорошее электронное экранирование требуется как для защиты блоков питания от электрических и / или магнитных полей, так и для защиты окружающей среды от излучения, испускаемого импульсными блоками питания.
Охлаждение включено
Поэтому компания Etasyn выбрала корпуса из литого алюминия для блоков питания промышленных роликовых приводов и двигателей постоянного тока с выходной мощностью от 320 Вт до 480 Вт. Этот материал легкий, механически и химически прочный одновременно и особенно хорошо защищает электронику. Кроме того, алюминиевое литье под давлением характеризуется высокой теплопроводностью 150 Вт / мК. Этого достаточно, чтобы рассеять возникающую потерю мощности только в случае блоков питания привода, даже без эффектов увеличения поверхности, таких как ребра охлаждения, с естественной конвекцией. Поскольку Etasyn строит свои источники питания на основе микроконтроллеров, эффективность очень высока благодаря минимальным потерям мощности. В случае блоков питания для роликовых приводов КПД составляет 93%. Для устройства с номинальной мощностью 480 Вт это соответствует максимальной потере мощности всего 35 Вт - при температуре окружающей среды от -20 ° C до 40 ° C без ухудшения характеристик.
Картинная галерея
дополнительные услуги
Корпус поставляется компанией CTX Thermal Solutions GmbH, которая специализируется на изготовлении индивидуальных радиаторов и корпусов из металлической электроники. Для изготовления корпуса из литого алюминия требуются специальные инструменты или формы. Их изготовление является очень дорогостоящим и целесообразным только в том случае, если, как в случае с Etasyn, требуются большие количества. Erzgebirge строит несколько тысяч корпусов с порошковым покрытием в год, длиной 222 мм, шириной 146 мм и высотой 75 мм. Крышка снабжена полиуретановым уплотнением. Это означает, что корпус защищен не только от пыли и контактов, но и от брызг воды (IP67). Кроме того, CTX оснащает корпус отверстиями для различных соединений в соответствии с чертежом. В качестве дополнительной услуги CTX берет на себя складирование. «У нас есть до двух партий поставки, то есть максимум 1000 корпусов», - объясняет менеджер проекта CTX Томас Виндек. Затем Etasyn ежемесячно вызывает необходимые корпуса в Неттетале и устанавливает в них импульсные источники питания различных классов производительности с выходным напряжением от 24 В до 48 В постоянного тока.
Охлаждение для всех типов электроники
Поскольку корпуса электроники также должны выполнять функцию охлаждения, выгодно, если поставщик корпуса также является специалистом по охлаждению электроники. «При выборе корпуса для электронных компонентов мы должны очень рано знать, насколько высока ожидаемая потеря мощности», - объясняет Томас Виндек. Тогда дизайн оболочки электроники основан. В данном случае было достаточно пассивного охлаждения через гладкую поверхность корпуса. Это работает по принципу естественной конвекции: нагретый воздух поднимается прямо на границе «твердое вещество / газ» и заменяется последующим более холодным воздухом. Согласно CTX, этот тип охлаждения идеален, потому что он минимизирует количество компонентов в электрическом устройстве и, следовательно, усилия по обслуживанию. К сожалению, этого охлаждающего эффекта недостаточно во многих приложениях. Чтобы более четко понизить температуру, нагретый воздух должен активно удаляться от твердого тела и заменяться более холодным воздухом. На практике это делается вентиляторами, установленными на радиаторе. Однако даже этого типа охлаждения недостаточно для многих приложений с высокопроизводительной электроникой. Затем требуются решения на основе жидких радиаторов, которые «вымывают» тепло, выделяемое с помощью жидкости. Затем требуются решения на основе жидких радиаторов, которые «вымывают» тепло, выделяемое с помощью жидкости. Затем требуются решения на основе жидких радиаторов, которые «вымывают» тепло, выделяемое с помощью жидкости.
Выбор технологии охлаждения, подходящей для соответствующего применения, основан на данных клиента. Затем выполняется тепловое моделирование, и затем принимается решение о подходящей технологии охлаждения, которая затем поступает в производство. Преимущество этой процедуры: дорогостоящая часть производства прототипа исключается или резко сокращается. (Ш)