Максимальная сеть создает гибкое производство

Максимальная сеть создает гибкое производство
Максимальная сеть создает гибкое производство

На стенде Baumüller две сетевые системы управления и робототехники показывают, как сетевые технологии оптимизируют производство. Процесс паллетирования при 3-х осевой обработке и сварке робота выполняется в один процесс; общение происходит через интерфейс Euromap 67. От управляющего программного обеспечения до привода обе системы являются законченными решениями Baumüller. Баумюллер показывает, как можно оптимально автоматизировать машинные модули для производственного процесса и гибко в зависимости от применения. Отдельные модули могут быть объединены в единые машины и системы или интегрированы в новые или существующие системы.

В области систем, помимо разработки компонентов, основное внимание уделяется инновациям в программном обеспечении и визуализации. Единые базы данных, широкий спектр полевых шин и открытые интерфейсы являются основой для гибких и эффективных коммуникаций и сетей. С программными модулями Baumüller производители оборудования и пользователи получают выгоду от предварительно запрограммированных обширных функций, которые значительно упрощают ввод в эксплуатацию компонентов Baumüller и, таким образом, помогают достичь короткого времени выхода на рынок и высокого уровня защиты от ошибок. Блоки могут быть легко интегрированы в интерфейс программирования соответствующего контроллера, поэтому дополнительная работа по программированию не требуется.

Картинная галерея

Посетители могут увидеть интуитивное управление визуализацией Baumüller и преимущества веб-возможностей непосредственно на выставках. При необходимости пользователь может легко получить доступ к визуализации производственных данных через смартфон и планшет.

Baumüller предлагает сетевое взаимодействие в зоне обслуживания посредством мониторинга машины на основе датчиков, который производитель оборудования или пользователь может связать с различными моделями обслуживания. Система контроля состояния улучшает доступность машин и снижает затраты на обслуживание и ремонт. Это решение также можно увидеть на выставочном стенде как часть общего пакета.

С новым поколением блочных ПК b Maxx PCC04 компания Baumüller предлагает пользователям новую, масштабируемую и универсальную платформу управления. Промышленный ПК предлагает большое количество интерфейсов, расширяется и, таким образом, обеспечивает гибкую конструкцию машины.

Сеть людей, машин и датчиков в промышленном секторе постоянно увеличивается. Инновации способствуют высокоэффективному, интеллектуальному и гибкому производству. Однако это также увеличивает угрозу киберпреступности. Для обеспечения промышленной безопасности Baumüller предлагает безопасное решение для удаленного обслуживания машин и систем с Ubiquity. Среда выполнения Ubiquity предустановлена во всех HMI на базе Windows от Baumüller и может быть подключена к домену.

С Ubiquity Baumüller предоставляет своим клиентам средства связи для управления процессом и простого и безопасного удаленного обслуживания. Это означает, что состояние машин можно отслеживать по всему миру и, при необходимости, реагировать быстро и целенаправленно. Такая возможность быстрой и точной диагностики и устранения неисправностей экономит время и средства. Таким образом, повсеместное распространение повышает производительность и эффективность машин.

Сервис 4.0: оцифровка увеличивает доступность

Новинкой в сфере обслуживания является BAUDIS IoT, система прогнозного обслуживания с широкими возможностями. Грубый обзор сетевой системы состоит из датчиков, BAUDIS IoT Box и программного обеспечения с алгоритмами больших данных. Данные записываются через децентрализованные датчики на приводе. Они регистрируют состояние двигателя и могут, например, сообщать о повреждении подшипника. Данные, собранные в решении Baumüller, распространяются через IoT Box BAUDIS. Система может использоваться независимо от производителя компонентов автоматизации и датчиков и поэтому может быть легко модифицирована.

IauT Baudis, фактически используемый для профилактического обслуживания, создает гораздо большую добавочную стоимость за счет анализа больших данных. В принципе, доступность машин и систем в производстве максимизируется благодаря предсказуемым мерам технического обслуживания для всех типов систем электропривода.

Но Baudis IoT может сделать гораздо больше. Анализ больших данных, используемый для обслуживания, также может быть использован для оптимизации процесса. Когда система предупреждает, когда это необходимо, мониторинг увеличивает и увеличивает пределы нагрузки производственного цеха, не причиняя вреда цехам. Объединение в сеть установок и местоположений с одним блоком оценки позволяет сравнивать и, следовательно, получать дополнительные преимущества.

Благодаря долгосрочному сбору и оценке данных, специалист по приводам может лучше определить и реализовать потенциал оптимизации. Оценка проводится в любое время с использованием новейших доступных алгоритмов. Таким образом, система постоянно совершенствуется и повышает производительность благодаря саморегулирующимся процессам во избежание производственных ошибок.

На примере машины для производства пакетов из фольги, которая автоматизирована специалистами Baumüller и оснащена полной системой Baumüller от блока управления до привода, производитель автоматики и привода показывает, как модули машины оптимально автоматизированы для индивидуального использования и легко конфигурируются для комплектных машин и систем. возможно.

Серия серводвигателей DSH, являющаяся производной серии компактных серводвигателей DSC с чрезвычайно низким крутящим моментом, появилась на рынке с конца 2016 года. Поэтому в сочетании с приводной электроникой Baumüller DSH подходит для применений, требующих очень высокой точности и оптимального качества управления.

Портфель двигателей также включает в себя расширения мощности и скорости для серводвигателей DS2 и серии с высоким крутящим моментом DST2. Компания Baumüller предлагает одно из самых широких предложений на рынке двигателей, предлагающих различные двигатели с высоким крутящим моментом, а также эффективные и масштабируемые серводвигатели и главные приводы в многочисленных модификациях и размерах.

Также есть новости об электронике привода. B Maxx 5800 может контролировать до шести осей независимо друг от друга. Например, портальные оси могут управляться в компьютерном блоке. Это означает, что это решение не требует связи по полевой шине между осями и обеспечивает чрезвычайно быструю связь и время отклика 62,5 мкс. Это устраняет время простоя для связи с полевой шиной, позволяет избежать ошибок отслеживания и повысить динамику и точность.

Еще одна отличительная черта продукта - интеллектуальный децентрализованный сервопривод b Maxx 2500. В b Maxx 2500 Baumüller объединяет свои испытанные и испытанные преобразователи серии b Maxx 3300 с надежными серводвигателями DSD2, DSC и DSP1. Результатом является компактный привод со встроенной электроникой для высококлассной области. B Maxx 2500 имеет встроенную технологию безопасности и может гибко интегрироваться в сетевые структуры привода благодаря большому количеству поддерживаемых систем полевой шины.

Как группа компаний, Baumüller охватывает, помимо разработки и производства компонентов для автоматизации, многочисленные услуги для машиностроения и строительства, а также для операторов машин. Baumüller предлагает поддержку на протяжении всего жизненного цикла машин и систем, начиная с планирования проекта и строительства, заканчивая сборкой и вводом в эксплуатацию, заканчивая техническим обслуживанием, модернизацией и перемещением.

На Ганноверской ярмарке машиностроители и операторы имеют возможность получить консультации от сервисных экспертов дочерних компаний Baumüller Nürmont и Baumüller Reparaturwerk по вопросам независимого от производителя ремонта, технического обслуживания, перемещения и сборки. Baumüller имеет более 40 филиалов по всему миру и является надежным партнером по всему миру с многолетним опытом работы по всему миру. (Уд)