Индустрия 4.0 - это не революция, а эволюция. Например, мы начали проект еще в 2001 году, который предусматривал создание сетей и лучшую визуализацию производственных процессов. Однако существенным и причинным компонентом целого является рассмотрение всей цепочки создания стоимости, что не делается при интеграции функции в конвертер.
Какие требования предъявляет тенденция к созданию сетей в промышленности?
Есть две основные проблемы, которые чрезвычайно важны. На мой взгляд, самая большая блокирующая точка - это кибербезопасность. Наши клиенты очень обеспокоены тем, что незнакомые люди могут получить доступ к производственным данным. Защитные механизмы существуют, но не хватает доверия. С одной стороны, востребованы ассоциации машиностроения, например, VDMA и те, которые поставляют производственные системы.
И второй вызов?
Стандартизация протоколов - тема, которой также привержен VDMA. В текущем руководстве VDMA описано влияние Industry 4.0 на производителей, а также влияние, которое это окажет на конечных потребителей. Вы должны продолжить работу с этим руководством. Решающим фактором будет совместное развитие стандартизации, с которой каждый может жить и готов идти вперед.
А теперь немецкие машиностроители, которые иначе конкурируют друг с другом, просто вместе разрабатывают протоколы и интерфейсы?
Все говорят об Индустрии 4.0, все хотят быть там. Но когда дело доходит до совместной работы над темами, это становится трудным. Эта проблема не будет решена в одночасье.
Как Altivar Process отвечает требованиям Industry 4.0?
Изюминкой этого накопителя является веб-сервер, встроенный непосредственно в него. Кроме того, OEM, а также промышленный конечный пользователь имеют все возможности, необходимые для использования привода в средах Industry 4.0. Вы можете вызвать данные о нагрузке и провести профилактическое обслуживание. Если накопитель сообщает о проблеме через Интернет, пользователь может считывать QR-коды непосредственно с устройства управления машиной, которые генерируются динамически на накопителе. Поэтому он сразу же получает подробный анализ ошибок на смартфоне или планшете.
Какие дальнейшие шаги предпримет Schneider Electric для реализации сквозного сетевого взаимодействия?
В настоящее время мы работаем с клиентами над первыми ощутимыми приложениями. В зачаточном примере, проектирование выполняется в Германии, но производство осуществляется в совершенно другом месте в мире, а именно там, где имеются производственные машины и материалы. С помощью этого решения мы можем показать, что можно использовать специализированные ресурсы в одном месте, а затем импортировать проектные данные, например, в машины в любой точке мира. Индустрия 4.0 на самом деле делает еще один шаг вперед, так что машины могут общаться друг с другом, какая машина имеет какую емкость и какие инструменты могут это делать, и где производится определенная деталь. Это первый конкретный подход. Другие проекты продолжаются.
Хорошо ли немецкое машиностроение для промышленности 4.0?
Я думаю так! Зачем? У нас много гибких, средних партнеров в VDMA. Сильные стороны немецкого машиностроения - это их гибкость и их средние предприятия. VDMA, как головная организация, также активно участвует в совместном продвижении вопросов. Есть также много индивидуалистов в немецком машиностроении, которые хотят продвигать всю эту тему. Особенно в Германии мы можем показать пример здесь.
Спасибо за интервью.
* Юте Дрешер - главный редактор строительной практики.