По словам Хейнбуха, он создал из рукава решение для автоматизации, которое делает его более производительным, независимым и гибким. Минималистское решение не обязательно должно равняться роботу, но оно все равно может быть сделано независимо от оператора: станция хранения и смены, которая размещена на ленте подачи заготовки вертикального токарного станка. Для настройки шпиндель с патроном перемещается через сменную комбинацию зажимной головки и упора, которую можно надежно заменить на патрон в течение нескольких секунд с помощью пневматического импульса.
Мало усилий, большие преимущества
Зажимаемая заготовка затем может быть подобрана и зажата непосредственно на последующей сменной станции. Благодаря этому устройству автоматизация минимальна, гибкость машины огромна. И эффективность может быть увеличена еще больше с запросом натяжения через контроль воздушной системы или продувку. Это простое, практичное решение также подходит для обрабатывающих центров и горизонтальных токарных станков, потому что станция смены может быть адаптирована непосредственно к промышленному роботу или манипулятору. Настоящий всесторонний талант, как вы привыкли из Hainbuch. И тот, кто думает, что это единственное решение от Hainbuch, ошибается. Это было только одно из нескольких решений по автоматизации.
Картинная галерея
Вот что он делает:
- Автоматизация настройки сменных частей патрона [зажимные головки, упоры]
- идеально подходит для гибкости с небольшими размерами партии или многими вариантами деталей
- необслуживаемое производство в 3 смены
- для внешней настройки не требуется специализированный персонал
- низкие усилия по модернизации
- меньше инвестиций по сравнению с обычной автоматизацией
Вот как это работает:
- Зажимная головка и упор имеют умный механизм сцепления
- станция обмена устанавливает зажимную головку и останавливается вместе с импульсом срабатывания
- нет выравнивания, готов к использованию для зажима заготовки.
(Mz)