Нет больше ручной работы по сборке

Нет больше ручной работы по сборке
Нет больше ручной работы по сборке

Снимите оболочку кабеля, удалите оплетку, удалите изоляцию провода, обожмите отдельные контакты, установите корпус контакта, привинтите корпус - так были собраны кабели и штекеры. Такое производство очень гибкое, но неэффективное и может привести к колебаниям качества из-за ручной работы. Штатгартская компания Lapp Group представила новое поколение сервоприводов, которые индустриализируют производство решений для подключения электроприводов.

Компания реагирует на тенденцию к «подключи и производи» в обрабатывающей промышленности с помощью автоматизированной кабельной сборки: все больше и больше клиентов больше не хотят просто покупать кабели по счетчику, а уже представляют собой готовые системы кабелей и разъемов, некоторые из которых уже интегрированы в интегрируемую систему сборки.

Картинная галерея

Электроприводы продолжают развиваться

Кроме того, в ходе разработки Industry 4.0 и повышения уровня автоматизации многие производители машин и установок перешли на электрические приводы или модернизировали свои существующие приводные конструкции. В результате требования к динамике, диапазонам настройки и точности движения для сервоприводов постоянно возрастают. Кроме того, многие клиенты сегодня думают глобально и больше не хотят адаптироваться к различным решениям в регионах. Они требуют глобальных стандартов и глобальных партнеров. С Ölflex Connect Servo Lapp может все больше позиционировать себя на рынке в качестве поставщика решений.

Георг Ставови, технический директор Lapp, приводит две причины, которые привели к разработке новых сервосборок: «Во-первых, это большой растущий рынок, на котором Lapp хочет расти больше. Кроме того, существует невероятный анахронизм с сервокабелями: сначала кабель пропускается через экструдер на полной скорости, а затем наступает этап, на котором он подключается к штекеру - и это ручная работа, в основном производство. Сотрудник расправляет оплетку вручную и подключает кабели и вилки. Что касается всей цепочки создания стоимости, отдельные этапы уже были высоко оптимизированы, но затем есть этот этап ручной сборки. Вот почему мы в Lapp думали: если мы хотим расти на этом рынке,тогда мы должны очистить именно в этот момент.

Полуавтоматический производственный процесс

Для Ölflex Connect Servo был установлен совершенно новый процесс производства и сборки (см. Вставку), который также гарантирует глобальную доступность с таким же качеством. Для этого полуавтоматического производства инженеры Lapp разработали новые кабели, которые по своей внутренней структуре отличаются от существующих кабелей: у них есть внутренняя оболочка, обеспечивающая автоматическую сборку. «С внешним партнером нам удалось разработать комбинацию, которая упрощает сборку: с одной стороны, процесс сборки значительно ускоряется, даже если этот аспект не был в центре внимания разработки. Другим и гораздо более важным аспектом является то, что ручной процесс промышленно развит и, следовательно, сделан воспроизводимым. Процесс может быть продублирован в любой точке мира. Нет разброса, вызванного ручным процессом, и подключение экрана значительно лучше. В конце концов, мы можем предложить нашим клиентам более качественный продукт: новые сборки более высокого качества, более мощные и доступны по всему миру », - объясняет Ставови.

Сотрудничество с Intercontec

Lapp разработал систему соединителей совместно с Intercontec, ведущим производителем круглых соединителей от Niederwinkling в Баварии. Благодаря новому механическому соединению штекера он также защищен от несанкционированного доступа. Если клиент желает, штепсель может также быть отформован вместо нового внешнего корпуса. Интерфейс привода соответствует действующим стандартам и отвечает техническим требованиям соответствующего производителя привода. С новым процессом, ручные шаги уменьшены, что приводит к более высокой стабильности процесса и гарантированному оптимальному качеству, и в то же время обеспечивает более высокую производительность благодаря экранированию на 360 градусов.

Содержание статьи:

  • Страница 1: Нет больше ручной работы в сборке
  • Страница 2: Внутренняя куртка защищает вены

Следующая страница