EOS, поставщик технологий для промышленной 3D-печати металлов и полимеров, представляет свою новую платформу EOS-P-810 для промышленной 3D-печати в секторе полимеров. Это было специально разработано для обработки нового высокопроизводительного материала HT-23 от ALM. Экономичное высокотемпературное решение, разработанное в тесном сотрудничестве с Boeing, соответствует отраслевым требованиям к сложным компонентам. Это технологическое решение было разработано специально для аэрокосмической промышленности, но также должно подходить для других отраслей.
Аддитивное производство легких компонентов
Скотт Киллиан, менеджер по развитию аэрокосмического бизнеса в EOS North America, подчеркивает: «Что касается стойкости к ультрафиолетовому излучению, присущей огнестойкости и стандартов, таких как FAR 25.853 - которые устанавливают стандарты для использования материалов в салоне самолета - аэрокосмическая отрасль должна соответствовать самым высоким требованиям, Аддитивное производство позволяет проектировать и производить сложные геометрии без дорогостоящих инструментов. OEM-производители в аэрокосмической промышленности могут использовать это решение для замены композитных компонентов, которые ранее были изготовлены вручную путем ламинирования тканей из углеродного волокна. Алюминиевые компоненты также могут быть заменены на HT-23, не жертвуя свойствами компонентов, которые требуются для применения. С помощью платформы наши клиенты могут производить легкие компоненты,сократить время, необходимое для производства и сборки и снизить общие затраты на единицу продукции.
Широкоформатная двойная лазерная система
EOS-P-810 основан на проверенной системе EOS-P-800 и оптимизирован для обработки материала HT-23. С конструктивным объемом 700 мм × 380 мм × 380 мм и двумя лазерами по 70 Вт, система должна обеспечивать производство крупных компонентов с превосходной точностью размеров и повышенной производительностью. По словам компании, система особенно подходит для промышленного применения.
Высокоэффективный полимер PEKK
HT-23 - это первый материал PEKK с углеродным волокном, который можно обрабатывать с помощью систем EOS и, таким образом, обеспечивает свойства изотропных компонентов. Компоненты, которые изготавливаются из этого материала в процессе аддитивного производства, характеризуются высокой прочностью в сочетании с малым весом и высокой температурной стойкостью. Это первый высокопроизводительный материал с низкой частотой обновления 40%, способный снизить себестоимость единицы продукции.
3D печать
Запасные части производятся в течение нескольких часов
3D печать
Масштабирование производства добавок по желанию
Технологическое решение для различных отраслей промышленности
«На основе нашей полимерной системы EOS P 810 для промышленной 3D-печати и материала ALM HT-23 мы смогли поддержать Boeing в выполнении высоких требований по снижению веса, экономичности и сокращению времени сборки компонентов», - объясняет Киллиан. «Обширные испытания с добавочно изготовленными компонентами показывают, что технологическая платформа Boeing отвечает требованиям и в то же время позволяет им достигать однородных свойств материала во всем пространстве установки. Это является ключевым фактором для экономически эффективного производства воздуховодов, небольших турбин и кронштейнов ».
Помимо аэрокосмической промышленности, решение также предлагает новые варианты дизайна и производства для электроники и мобильных устройств, будь то для таких применений, как вилки и корпуса, или для серийных и запасных частей, которые требуются во внутренней или наружной оболочке автобусов и поездов. становиться. Компоненты из HT-23 соответствуют всем требованиям DIN EN 45545.