3D Systems представляет свои новые промышленные металлические принтеры DMP-Flex-100 и DMP-Dental-100 для входа в металлическую 3D-печать и как производственное решение для стоматологических лабораторий. По словам компании, инновации предлагают высокое качество компонентов и высокую пропускную способность, а также универсальность в использовании.
Производство тонкостенных и сложных металлических деталей
DMP-Flex-100 предназначен для гибкого использования при разработке новых приложений, в исследованиях и разработках, а также при производстве небольших сложных компонентов. Он обеспечивает пропускную способность в два раза выше, чем у металлического 3D-принтера Pro-X-DMP-100, который ранее предлагался в качестве модели начального уровня. С новым устройством могут быть изготовлены тонкостенные и сложные металлические детали с мелкими деталями - с высокой точностью, повторяемостью и качеством поверхности до Ra 5 мкм. Строительный объем 100 мм × 100 мм × 80 мм подходит для небольших филигранных деталей. В качестве фиксированного компонента программное комплексное решение 3D-Xpert для «Design for Additive Manfuacturing (DfAM)» должно обеспечивать бережное, повторяемое производство.
Картинная галерея
По данным компании, промышленный металлический принтер обладает достаточной мощностью для обработки широкого спектра материалов, включая различные титановые сплавы. На выходе на рынок производитель предлагает материалы Laser-Form-CoCr (B) и Laser-Form-17-4PH (B) в сочетании с полностью разработанными, протестированными и оптимизированными базами данных для печати. В настоящее время разрабатываются другие материалы для лазерных форм для принтера.
Производственное решение для зуботехнических лабораторий
Благодаря новому металлическому принтеру DMP-Dental-100, 3D Systems удовлетворяет специфическим требованиям стоматологических лабораторий. По словам компании, новое решение предлагает хорошее соотношение цены и качества и предназначено для производства высококачественных зубных протезов из металла в цифровом технологическом процессе, оптимизированном для экономии. Например, принтер должен иметь возможность печатать до 90 заводных крышек менее чем за 4 часа за один проход, с последующей только 25-минутной термообработкой (на основе внутренних тестов 3D Systems). Из-за высокого качества поверхности, достигаемого системой, требуется только минимальная постобработка. Типичная точность печати 50 микрон должна гарантировать, что кронштейны кронштейнов, мосты, надстройки и частичные каркасы хорошо подходят. С материалом Laser-Form-CoCr (C) (ISO 13485-,Принтер ISO 9001, сертифицирован FDA и CE) и высокопроизводительное программное решение DMP для производства фиксированных и съемных зубных протезов. Этот принтер предназначен для оптимизации цифрового рабочего процесса в стоматологической технике.