Сердцем высокопроизводительной сварочной системы Dix Medd Twin является источник питания Dix PI 600 Twin. Обладая мощностью 600 А, он был специально разработан для сварки двухпроводной проволокой. Их специальная электрическая структура и два выхода означают, что при расплавлении двух проводов в процессе двойного соединения требуется только один источник питания. Выдающиеся характеристики охлаждения вставки пистолета Dix Medd 7000 дают еще одно преимущество: для двухпроцессного процесса требуется только охлаждающее устройство со стандартным оборудованием мощностью 1,5 кВт. Это приводит к дополнительному плюсу: снижение затрат за счет более низких затрат на приобретение по сравнению с традиционным процессом тандемной сварки с двумя источниками питания и двумя охлаждающими устройствами.
Требуется овальная сварочная ванна
Оба проволочных электрода направлены в две контактные трубки, лежащие рядом друг с другом. При сварке двойной проволокой сила тока до 600 ампер может быть применена к проводам. Для сравнения: чтобы достичь одинаковых характеристик плавления только с одной проволокой, диаметр проволоки должен быть соответственно больше. Однако, это не могло быть сварено с выходом 600 А. Текущая пропускная способность материала наполнителя будет превышена.
Картинная галерея
Картинная галерея с 5 картинками
Кроме того, существуют и другие недостатки однопроволочной сварки с соответственно большим диаметром проволоки, поскольку это создает большую круглую сварочную ванну, которую нельзя быстро перемещать без разрыва дуги. «Узкая сварочная ванна идеальна. Мы можем создать это с помощью двойной сварки, последовательно выполняя два тонких провода. Сварочная ванна становится, так сказать, овальной. Вращая горелку, я также могу проложить провода бок о бок. Поскольку сварочная ванна здесь тоже овальная, образуется широкий расплав, который короче по сравнению с более толстой проволокой. Провода также могут проходить под углом с тем же эффектом. Это означает, что каждая форма шва может быть оптимально сварена », - объясняет Фолькер Бреннер, технолог из Dinse.
Контролируемые материальные и энергетические затраты
Оба провода питаются двумя различными механизмами подачи. Точно регулируемое положение проволоки относительно направления сварки обеспечивает большую гибкость при сварке. Внешний вид шва, проникновение и скорость сварки могут быть определены индивидуально. Двойной процесс оказывается оптимальным для любого типа формы сварного шва, например, сварных швов внахлест и угловых швов, а также стыковых соединений. Ошибок при сварке можно избежать путем правильного позиционирования двойной горелки и различной скорости подачи проволоки. Будь то порошковая или сплошная проволока, независимо от толщины проволоки: благодаря двойному проволочному процессу подача материала и энергии может контролироваться по мере необходимости. Эксплуатация системы очень проста, поскольку оба проволочных электрода постоянно имеют одинаковый электрический потенциал. Это позволяет легко устанавливать параметры. В отличие от тандемной сварки, потенциалы не должны быть скоординированы.
Скорость сварки проверена
Скорость плавления составляет до 12,7 кг / час при использовании сплошной проволоки (ø 1,0 мм). Максимальный ввод материала обеспечивает надежно высокие производственные показатели и превосходное перекрытие разрыва. Это делает процесс TWIN особенно подходящим для тяжелой стальной конструкции, такой как производство контейнеров, кораблей, мостов и сельскохозяйственных машин. Значительное увеличение скорости сварки по сравнению с однопроволочным процессом было измерено в различных сериях испытаний. При сварке 8 мм мягкой стали (мягкая сталь S235) можно зарегистрировать скорость в три раза по сравнению с однопроволочным процессом. За одну минуту можно сварить расстояние 120 см вместо предыдущих 40 см. При сварке угловых швов скорость сварки удваивается (мягкая сталь S235 с подходящим присадочным материалом, Ø 1,0 мм). Но это не все:При удвоенной скорости сварки энергия расстояния уменьшается вдвое, то есть энергия вводится на сантиметр сварного шва. Это означает меньше тепла в компоненте и, следовательно, меньше искажений и меньше переделок. Экономические выгоды очевидны.
Однопроводный режим также возможен
Система абсолютно гибкая и несложная. В зависимости от требований процесса сварка может проводиться одним или двумя проводами без замены горелки. Специальные процессы Pulse, RMT (Rapid MAG Technology) и CMA (Cold Metal Arc) DIX PI 600 могут использоваться в однопроводном режиме. На втором этапе вы можете переключиться на процесс TWIN для более высокой скорости осаждения и большей скорости сварки. Детальный контроль сварочных данных позволяет контролировать процесс сварки в режиме реального времени с компьютера. (Qui)
Вы также можете быть заинтересованы в:
сварка
Сварка без усталости даже в сложных положениях
сварка
Сварка на рельсах
#plus