Если вы ищете долговечное и безвредное для окружающей среды решение для подшипников для вращающейся, колеблющейся или линейной кинематики с низкими скоростями, которые могут выдерживать высокие механические нагрузки, например частые ударные нагрузки, и могут также выдерживать длительные простои, вы вряд ли найдете подходящие решения в области классических подшипников качения. Скорее, это основная область применения наших самосмазывающихся подшипников скольжения. В этих условиях они являются не только лучшим выбором с точки зрения технологии, но и с точки зрения стоимости.
Также с точки зрения затрат? Это должно представлять особый интерес для покупателей и закупщиков …
…верный! Следует иметь в виду, что большинство подшипников скольжения Oiles рассчитаны на длительную эксплуатацию без технического обслуживания и не требуют дополнительной подачи внешней смазки. Самосмазывающиеся подшипники скольжения оказались идеальным решением, особенно в машинах и системах, в которых техническое обслуживание и ремонт представляют собой особенно важные стоимостные блоки, и каждый ремонт будет связан с большими усилиями. Поэтому важно следить за общими затратами на весь срок службы, а не только за чистой покупной ценой компонента.
Картинная галерея
Можете ли вы привести конкретные примеры этого?
Подумайте только о ветряных турбинах на суше и на море, мостах и замковых системах или гидроэлектростанциях. Существует множество применений, в которых использование неподходящих подшипников и дополнительные усилия по обслуживанию внешних систем подачи смазки могут привести к увеличению затрат на обслуживание до такой степени, что общая экономическая эффективность систем находится под вопросом. Однако фундаментальный вопрос о том, какие подшипники можно использовать для повышения надежности системы и постоянного снижения стоимости обслуживания, также касается многих производителей в других отраслях.
Какие отрасли вы думаете в первую очередь?
В настоящее время мы наблюдаем растущий интерес к самосмазывающимся подшипникам скольжения среди производителей компрессоров и насосов, а также к строительству электростанций и химических заводов или в железнодорожной промышленности и производстве шин.
Какие факторы находятся в центре внимания разработки подшипников скольжения со встроенными резервуарами для смазки?
Отправной точкой любой разработки подшипников скольжения обычно являются конкретные требования соответствующего применения. Основываясь на этом, ноу-хау из разных областей специализации затем включается в разработку - это относится к кинематике и материаловедению, и, прежде всего, к нашей основной теме трибологии.
На чем конкретно основан опыт разработки Oiles?
С момента своего основания в 1952 году компания Oiles поставила миллионы подшипников скольжения самых разных конструкций на самые разные рынки. В результате было получено более 2500 патентов и более 740 товарных знаков. Как производитель самосмазывающиеся подшипники скольжения, компания имеет производственные предприятия по всему миру, а также дочерние предприятия и торговые точки. Мы обслуживаем клиентов в Европе с 1978 года из немецкого филиала в Обер-Мёрлен, недалеко от Франкфурта-на-Майне. Крайне важно, чтобы очень большая часть из более чем 2500 сотрудников Oiles по всему миру работала в области исследований и разработок и занимается разработкой новых и дальнейшим развитием существующих решений и материалов для подшипников скольжения. Это стратегический размер компанииинвестировать значительную часть продаж в исследования и разработки каждый год. Мы в немецком филиале также извлекаем выгоду из этого, а также из результатов исследований и разработок, которые мы регулярно получаем из штаб-квартиры Группы в Токио.
И как вы гарантируете, что знания, полученные в Токио, будут получены клиентами в Европе?
В Токио Oiles имеет не только широкий спектр высокотехнологичного оборудования для разработки и испытаний материалов, физически и трибологически оптимизированных материалов, но и огромный парк испытательных стендов для проведения нагрузочных, выносливых и сравнительных испытаний. Снова и снова главный вопрос заключается в том, как материалы и композиты материалов - и, в конечном счете, также подшипники скольжения - зарекомендовали себя в определенных условиях эксплуатации и окружающей среды. Например, под атмосферным давлением, в ледяной соленой воде, при сильном загрязнении или при разных температурах. Помимо того, что у нас здесь, в Обер-Мёрлене, есть свои собственные возможности для развития, ноу-хау, приобретенное в Токио и других местах, доступно нам в любое время через групповую сеть. Исходя из этого, мы можем консультировать клиентов по выбору и дизайну подшипников скольжения или достоверно оценивать использование наших продуктов при определенных условиях.
Какие аспекты определяют целевой выбор подходящих подшипников скольжения?
В дополнение к ожидаемым нагрузкам, температурам, скоростям и скоростям, частоте движения и колебаниям, встречным материалам, направлениям скольжения, а также заданным размерам, допускам и ожидаемому сроку службы необходимо учитывать точный выбор подшипников скольжения. Другими факторами являются качество поверхности, особенно шероховатость, а также окружающая среда и, возможно, также вопрос о наличии добавок, которые оптимизируют скольжение. Кроме того, целый ряд других подробных аспектов включены в общую оценку.
Это звучит как тонкая настройка. Как вы справляетесь с этим в прямом контакте с клиентами? Вы не можете проводить длительные серии тестов каждый раз …
Нет, нам не нужно Как я уже сказал, мы извлекаем пользу из результатов бесчисленных серий испытаний, которые уже были проведены. И я также хотел бы сказать, что наши подшипники скольжения всегда побеждают с точки зрения качества продукции и производительности как во внутренних, так и во внешних тестах, как победители тестов и оставляют позади многих конкурентов.
Вернемся к вопросу: как донести до клиента обширное ноу-хау подшипников скольжения вашей компании?
На практике именно наши специалисты по продажам не только привносят свой многолетний опыт в разработку, но и делают ноу-хау Oiles - часто вместе с нашими инженерами - доступными для клиентов напрямую. Кроме того, мы используем много торговых ярмарок и специализированных конференций, таких как Bauma, Hydro Conference или Hanover Fair, чтобы передать нашу технологическую экспертизу в дополнение к нашей продукции. Часто дизайнеры и разработчики в новых сегментах рынка с благодарностью принимают эту экспертизу. Снова и снова это свидетельствует о том, что благодаря нашим обширным ноу-хау в области применения и трибологии мы являемся востребованным партнером для реализации индивидуальных специальных решений, которые производятся компанией Oiles в размерах партии от 1 штуки.
Не могли бы вы сделать этот аспект работы по разработке для конкретного клиента немного более конкретным?
Наше портфолио сегодня включает специальные бронзовые подшипники с различными твердыми смазочными материалами, стальные подшипники со спеченными поверхностями скольжения, тонкостенные и легкие многослойные подшипники с полимерными слоями скольжения, а также специальные присадки из пластмасс. Наш ассортимент также включает композитные подшипники с очень особыми свойствами. Многие из подшипников скольжения, которые в настоящее время входят в стандартную линейку, были изначально разработаны по проектам заказчика. Сегодня, однако, они всегда являются отправной точкой для разработки новых, специальных решений, в которые постоянно включаются текущие результаты исследований и разработок. Это взаимодействие фундаментальных исследований, практического опыта и прикладных ноу-хау разработано как постоянный инновационный процесс в Oiles.
Мистер Дитц, большое спасибо за это интервью.
(Уд)
* Майкл Штекер - независимый редактор в Kiefer Media, Харксхайм, недалеко от Майнца.