Датчики изображения CMOS IMX174 и IMX249 с 2,3 мегапикселями и скоростью до 165 кадров в секунду являются новым эталоном чувствительности, низкого уровня шума и скорости. Sony анонсировала варианты с различными разрешениями, функциями и ценовыми категориями, поэтому каждый крупный производитель промышленных камер полагается на эту линейку датчиков. В обычном и наиболее экономически эффективном способе изготовления камер автомат оснащает печатные платы всеми электронными компонентами, включая датчик изображения, а затем - также автоматически - перемещает сборку в непосредственно подключенную паяльную печь. Это соединяет компоненты электрически и механически с платой, используя так называемый процесс конвекции оплавления. Благодаря высокой степени автоматизации небольшие и большие объемы могут производиться быстро и с минимальными затратами. Однако это может быть достигнуто только путем сложной координации поверхности печатной платы, паяльной пасты и профиля пайки. В стандартном процессе пайки критерии IPC-A610, касающиеся пор в припое, вряд ли могут быть выполнены.
Технология сварки
Тает лучше с меньшим количеством дыма
Лучшая практика неадекватна
Для плоских паяных соединений вакуумная конденсационная пайка является хорошим методом для изготовления паяных соединений с низкими порами. Этот метод часто используется для компонентов, в которых теплопроводность и плотность тока также играют роль в дополнение к электрическому соединению. Однако при использовании датчиков CMOS большой вес и небольшое расстояние до поверхности печатной платы приводят к худшим результатам пайки, несмотря на оптимизированную поддержку вакуума. Хотя объем пор уменьшается, перенос припоя из-за внезапного выброса газа из паяного соединения не может быть предотвращен даже при тонком вакуумном дозировании. Процесс также неэкономичен, так как системы пайки обычно не находятся в полностью автоматизированной производственной линии, а работают как периодические системы и, следовательно, вызывают дополнительные расходы.
Стабильное паяное соединение
Weptech Elektronik удалось оптимизировать процесс оплавления в конвекционной печи для компонентов в корпусе LGA. Процесс также обеспечивает стабильные паяные соединения с очень маленькими порами для датчиков CMOS. «За счет предварительной обработки и согласования параметров процесса датчики можно аккуратно паять и практически без пор в соответствии с рекомендациями производителя. Процесс воспроизводим и надежен, поскольку камеры, изготовленные нами различными партиями, зарекомендовали себя в стресс-тестах с климатическими камерами, длительной эксплуатацией и включением / выключением », - рассказывает Уолтер Кинттус, инженер-технолог из Weptech. (Ш)