Мистер Шнайдер, что стоит за "exaas"?
www.exaas.de - это онлайн-платформа, предназначенная для дизайнеров, менеджеров по качеству, покупателей и производителей запчастей, которая позволяет им легко, просто и без проблем обмениваться идеями с экспертами-производителями. Как уже упоминалось в названии компании, мы предоставляем услугу «Экспертиза как услуга».
Картинная галерея
Как возникла эта идея?
Exaas является результатом совместного проекта поставщика технологии литья под давлением «Оскар Фрех» совместно с мюнхенской начинающей компанией Mantro. В начале года мы поговорили со многими производителями запчастей, которые рассказали нам о иногда ужасающем качестве чертежей своих клиентов.
- Например, около 30% всех чертежей, которые доходят до литейщика, не могут быть реализованы в запланированном производственном процессе.
- Около 50% компонентов реализуемы, но все же должны быть адаптированы с точки зрения конструкции.
- Около 60% чертежей не имеют информации или не имеют четких размеров или допусков.
- Наихудшее число, однако, состоит в том, что 40% всех чертежей содержат неиспользованный потенциал экономии, который можно было бы использовать, используя дизайн, подходящий для производства.
Мы использовали эти знания как возможность для обмена идеями с многочисленными отделами разработки и закупок, чтобы исследовать причину и разработать Exaas как решение проблемы.
Почему он не предназначен для производства?
По сути, речь идет о двух проблемных областях: во-первых, мы заметили, что производственные знания постепенно исчезают из отделов разработки или буквально «уходят в отставку». Поэтому разработчики стремятся проектировать компоненты в соответствии с «функцией», то есть в соответствии с принципом «дизайн-функция»: компонент выполняет все требования на бумаге, но затраты на технологичность и закупку учитываются лишь в недостаточной степени.
Пренебрежение производственной перспективой, то есть конструкцией к изготовлению и конструкцией к стоимости, в дальнейшем приводит к серьезным проблемам. Только когда чертежи проверяются асфальтоукладчиком, появляются производственные недостатки конструкции. Это приводит к дорогостоящим, последующим изменениям компонентов, огромным усилиям по координации и, в целом, к чрезмерно высоким затратам на закупку, поскольку не весь производственный потенциал может быть использован.
Всегда ли так было?
В прошлом ситуация часто отличалась: во-первых, значительная часть производства и, следовательно, ноу-хау все еще были собственными силами, а во-вторых, были коллеги с опытом в технологии производства, которые смогли оценить технологичность и затраты на закупку на ранней стадии.
И вторая проблемная зона?
Вторая проблема заключается в том, что дизайнеры в основном только дизайн в привычных производственных процессах. Тестирование альтернативных процессов и конструктивная трансформация компонентов часто не проводятся из-за нехватки времени или ноу-хау.
Тем не менее, огромный потенциал остается неиспользованным, особенно в диапазоне средних чисел. Например, наши специалисты превращают сложный компонент из листового металла в литой алюминий - в зависимости от количества деталей экономия составляет более 40%.
Новые материалы и производственные процессы, такие как аддитивное производство, встряхнут промышленное производство в ближайшие несколько лет. Однако лишь немногие дизайнеры имеют знания для преобразования своих компонентов в эти процессы и материалы и, таким образом, используют огромный потенциал.
Подсказка для семинара
Семинар по 3D-печати в прямом цифровом производстве рассказывает о технологиях, пригодности и требованиях к 3D-печати и дает участникам обзор развития, возможностей и ограничений.
И как Exaas должен решить эти проблемы?
Мы уже создали сеть экспертов по производству, которая постоянно растет. Мы также разрабатываем онлайн-платформу, которая делает обмен между дизайнером и экспертами максимально простым. В принципе, процесс очень прост: дизайнер связывается с нами онлайн или офлайн, мы классифицируем его вопрос и предлагаем подходящих экспертов и пакеты решений. На следующем этапе он назначает встречу для онлайн или оффлайн консультации с экспертом. Exaas регулирует все договорные и коммерческие вопросы.
Каковы типичные пакеты решений на вашей платформе?
Мы возвращаем производственные знания обратно в процесс создания продукта - от концепции, конструирования и документирования до закупки компонентов. Чтобы назвать несколько примеров, наши специалисты консультируют по вопросам выбора оптимального производственного процесса, выбора материала, прогнозирования закупочных цен или передачи целых компонентов на другие производственные процессы.
Существующие конструкции проверяются на технологичность и возможный потенциал экономии и при необходимости оптимизируются напрямую. Покупатели получают оценки реалистичных закупочных цен, а также анализ необходимых операционных ресурсов, что часто ограничивает число возможных контрактных производителей. Наши специалисты также помогают оптимизировать производственные процессы.
Кто такие эксперты?
С одной стороны, эксперты являются производственными консультантами или независимыми техническими экспертами, которые специализируются на определенных производственных процессах. Отраслевые научно-исследовательские институты, специализированные инженерные фирмы и инженеры-пенсионеры также входят в число экспертов.
Тем не менее, одной из наиболее важных групп экспертов являются промышленные компании, такие как инженеры-механики, производители деталей или производители инструментов, которые обладают огромным опытом работы в цехах и могут сразу определить потенциальные возможности и проблемы, используя рабочий чертеж. Эти знания будут очень полезны на ранней стадии разработки.
До сих пор отделам разработки, а также производителям деталей было очень сложно запрашивать или предлагать такие советы, независимо от производственного заказа. Exaas отделяет производственный заказ от консультации и предлагает средство, чтобы предложить эти знания в виде небольших независимых пакетов для расширенной группы клиентов.
Как насчет затрат?
Конечно, консультации не являются бесплатными. В конце концов, ценные знания также компенсируются огромным потенциалом экономии затрат со стороны клиента, и мы хотим предложить экспертам возможность монетизировать эти знания. Мы преследуем цель определения объема услуг пакетов решений так, чтобы мы могли также назначить фиксированные цены на эти пакеты. Преимущество этого заключается в том, что нет необходимости сначала поворачивать несколько координационных циклов, чтобы прояснить вопрос и объем услуг. К сожалению, это распространено в консалтинговой индустрии. В тех случаях, когда это не всегда возможно, затраты основаны на обычных суточных и почасовых ставках на консультационные услуги в промышленности. Основное ценовое преимущество в Exaas заключается в том, что производственных экспертов можно также заказать на двух-трехчасовые веб-сессии, например, для изучения возможности разработки компонента.
В заключение - что особенного в вашей платформе?
Мы предвещаем новую эру сотрудничества в немецкой и европейской промышленности. Мы предоставляем компаниям краткосрочный доступ к ранее закрытым экспертным знаниям и предлагаем носителям знаний цифровой канал продаж для монетизации их опыта.
Мы преобразуем компоненты в другие производственные процессы, устраняем производственные проблемы на ранней стадии и, таким образом, открываем новый потенциал для снижения качества и затрат.
Мы снимаем все предыдущие операционные препятствия для ввода в эксплуатацию таких услуг. Платформа обеспечивает экспертный поиск и квалификацию, обмен данными, конфиденциальность и платежные транзакции.
Большое спасибо, мистер Шнайдер
Умный инженерный день
Оцифровка производства требует переосмысления в разработке продукта. День Smart Engineering предлагает поддержку принятия решений для выбора наиболее подходящих методов для разработки, проектирования и разработки интеллектуальных продуктов и машин.
Больше информации