В кризисном 2008 году руководство bdtronic столкнулось с решением уволить долгосрочных сотрудников или найти план B. План Б заключался в том, чтобы использовать кризис на будущее. Поэтому было решено создать новый потенциал и опоры посредством диверсификации и дать выросшей команде их ноу-хау и новые задачи. Новые технологии, определенные в этом процессе, - это клепка из термопластика, предварительная плазменная обработка и пропитка электродвигателей - все, что нужно сегодняшнему уровню 1 и производителям оборудования. Поэтому компания среднего размера с 2008 года предлагает плазменную технологию и комплексные решения для предварительной обработки компонентов, а теперь и VP4, плазма с переменной плазмой.
Картинная галерея
Картинная галерея с 5 картинками
Особенностью технологии VP4 является прочная конструкция и простая и быстрая интеграция: трансформатор, необходимый для генерации высокого напряжения, больше не является отдельным модулем, который подключен к плазменной головке с помощью громоздкого высоковольтного кабеля, но уже установлен в плазменной головке и герметизирован таким образом, что он не может проникнуть, Через плазменную головку проходит охлаждающий канал длиной 5,5 м. Технологический газ протекает через это и, таким образом, удаляет избыточное тепло, выделяемое процессом. Устраняя высоковольтный кабель, можно использовать стабильные стандартные силовые кабели любой длины с разъемными соединениями. Таким образом, потери мощности при передаче высокого напряжения сводятся к минимуму.
Интеграция на многоосных роботах
Общий вес остается менее 5 кг, поэтому также возможна интеграция на небольших многоосных роботах. Устройства выполнены в виде стандартных модулей со стандартными интерфейсами и буквально «подключи и работай». Еще одна особенность - изменяемая производительность. Это позволяет проводить предварительную обработку различных поверхностей в одном станке, что часто необходимо перед процессом склеивания или герметизации. Различные материалы, такие как пластиковые корпуса с металлическими крышками, должны быть надежно, плотно, надежно и постоянно соединены здесь.
При разработке программного обеспечения особое внимание было уделено удобному и интуитивно понятному управлению, на рисунке показан «спидометр» с соответствующими настройками и предельными значениями для мониторинга процесса. В общем, это не просто продуманный дизайн продукта и глубокие инженерные работы, которыми гордится BD-Tronic. Тенденция мыслить во многих отношениях также была понята.
Технический центр моделирования процессов
Плазменные процессы в настоящее время считаются современными во всех областях применения, где необходимо высокое качество поверхности и, следовательно, оптимальная адгезия. Даже если в настоящее время накоплен большой опыт и понимание эффекта и, следовательно, преимуществ предварительной обработки плазмой, обычно первым шагом всегда является технический центр для определения и проверки осуществимости и целевых параметров процесса. На сегодняшний день bdtronic имеет девять прикладных лабораторий, в которых ежедневное моделирование процесса и изготовление образцов проводятся в производственных условиях. Доступны различные измерительные приборы для проверки поверхностной энергии, эффекта очистки и прочности соединения.
Что такое плазма?
Склеивание как метод соединения материалов становится все более важным в современной промышленности. Смешанные соединения материалов, сложная геометрия, новые материалы, минимальное количество клея - все это проблемы, с которыми сталкиваются производители материалов и заводы. Плазму для улучшения адгезии, то есть для очистки и активации поверхностей, использовали здесь в течение некоторого времени.
Плазма обеспечивает удаление загрязнений с поверхности и создание функциональных групп. Это приводит к нескольким эффектам: с одной стороны, смачиваемость поверхности повышается, так что наносимый материал может быть оптимально распределен по поверхности. С другой стороны, функциональные группы образуют прочную связь с обычными адгезивами и герметиками и, таким образом, обеспечивают лучшую, долговременную стабильную адгезию, прочность и герметичность соединения.
Пластиковые заклепки
Надежное и надежное соединение с помощью горячих заклепок
Плазма называется 4-й Совокупное состояние », состояние, в котором окружающая нас вселенная составляет более 99%. В качестве метода физической предварительной обработки плазма создается путем применения большой разности потенциалов между анодом и катодом. Разряд этого высокого напряжения создает электрическое поле, которое преобразует протекающий через него технологический газ в плазменное состояние. Если этот процесс происходит при атмосферном давлении, говорят о плазме атмосферного давления (АДФ). В промышленности ADP используется, например, когда для соединения готовят уплотнительные канавки или адгезивные поверхности из трудно сцепляемых пластиков или загрязненных металлов.
Большинство доступных на рынке плазменных устройств используются не только для предварительной обработки поверхностей перед склеиванием, но также в технологии нанесения покрытий, медицинской технике, технологии окраски и во многих других областях, где достаточная и стабильная адгезия становится возможной благодаря плазме.
(Ш)