Одним резом - на нескольких уровнях - специалист по огневой резке удаляет твердый материал со стальных листов или блоков весом до 55 тонн. По запросу Jebens также может добавить нужное количество скручивания к заготовкам: поскольку ведущий специалист по изготовлению металлоконструкций на заказ с помощью резака даже производит компоненты, угол которых непрерывно изменяется вдоль режущей кромки.
Узкие радиусы или вырезы с различной высотой и шириной реза
Jebens GmbH - это элемент обработки больших, тяжелых, обожженных деталей со сложной геометрией. Благодаря усовершенствованной технологии он предлагает экономически выгодную альтернативу обширной механической обработке стальных листов или блоков толщиной до 1100 миллиметров с экономической точки зрения. Jebens может производить только тугие радиусы или выемки с разной высотой и шириной резания, точно в зависимости от пламени с использованием пламени. Многие дизайнеры не знакомы с этой возможностью, потому что только несколько компаний освоили ее. Например, Jebens использует регулируемые горелки для удаления горелки или горелку, установленную на роботе, чтобы иметь возможность изготавливать даже самые сложные геометрии. Их особенность в том, что пламя не только горит сверху,но можно поставить до горизонтальных порезов. Это позволяет выполнять многослойную резку с очень узкими параметрами. Необходимым условием для этого, однако, является обширный опыт в горелке и контроле температуры, поскольку горелка не работает с точностью лазера. Каждый компонент должен быть предварительно нагрет с индивидуальными параметрами, чтобы не было трещин.
Картинная галерея
Изготовление многослойных наклонов под углом 45 градусов
Для точного реза Jebens полагается на трехмерное моделирование, основанное на моделях, потому что второй попытки в реальности нет. Случайное чрезмерное удаление реального компонента может означать, что он полностью потерян. Но профессионалы в области резки в Jebens настолько мастерски владеют технологией, что, например, фаски под углом 45 градусов можно также изготавливать в несколько слоев. Такая сложная технология резки также возможна с меньшими компонентами и более плотным срезом - с соответствующим учетом коэффициента расширения и адаптированной направляющей горелки. Ввиду огромного потенциала экономии затрат, этот тип предварительной обработки или полной обработки Jebens становится все более востребованным.
Вариации угла - желаемое кручение
Это подтолкнуло ведущего специалиста по крупным, тяжелым огнеупорным деталям, порезам, выполненным из пламени, и сложным сварным узлам, к дальнейшей задаче: он даже делал порезы, углы которых непрерывно меняются по всей режущей кромке. Это дает компоненту желаемое кручение. Для фрезерных станков результирующее вращение вокруг продольной оси является очень дорогостоящей стандартной задачей. Для этой цели Jebens снова полагается на робота для резки пламени и, таким образом, гарантирует безопасную воспроизводимость в небольших сериях. Примерами являются ребра, которые используются для усиления стальных ковшей. Ширина 120 мм, толщина 245 мм и длина 928 мм, угол их резания был изменен с 72 до 84 градусов по всей длине компонента. Компоненты были нарезаны с весом единицы 200 кг, используя управляемую роботом горелку. Всего с использованием этого процесса для Wessels GmbH было произведено 24 ребра - все с одинаковым поворотом. Тем не менее, программирование робота для этого первого заказа было настолько сложным, что к этому пришлось обратиться за консультацией к производителю управляющего программного обеспечения.
Экономия затрат до 40 процентов и сокращение времени обработки на 30 процентов
Сегодня Jebens может изменять угол резания практически любым способом по всей длине детали. И с такой точностью, что компоненты даже не нужно обрабатывать фрезерованием для некоторых применений. Компоненты для многослойного обжига вращаются снова и снова на классических машинах газовой резки, что означает, что резание ограничено. Горелка на роботе Jebens отрегулирована, что делает его гораздо более гибким для диагонального горения. Тем не менее, высокий уровень технологического и материального опыта команды Jebens необходим для этого.
Производство стального ребра ковша с желаемым кручением было завершено в течение недели. По мнению Карстена Шмиклера, управляющего директора Jebens GmbH, наглядное свидетельство огромного потенциала, который этот процесс разработал собственными силами, открывает: «Есть много применений, в которых предварительная обработка путем обжига значительно эффективнее, чем полная механическая обработка». Экономия затрат до 40 процентов и сокращение времени обработки на 30 процентов говорят на понятном языке: разработчики совместно с Jebens для крупных заготовок со сложными задачами обработки предоставляют беспрецедентные возможности для быстрой, безопасной и рентабельной реализации больших операций удаления заготовок или резов с изменением углов. (Ага)