Они являются одними из самых требовательных клиентов всех производителей приводов: речь идет о компаниях, которые производят судовые двигатели, ветряные турбины, газовые и паровые турбины и машины для мощных применений. В этих отраслях требуются чрезвычайно эффективные агрегаты с минимальным энергопотреблением, очень низкими затратами на обслуживание и ремонт, которые требуют как можно меньше места.
Мощность по требованию от децентрализованной единицы
Демонстрация Moog - это система электрогидростатического привода (EAS) для высоких требований к мощности. «Система работает с насосом с регулируемой скоростью, который можно установить непосредственно на блок управления или гидравлический цилиндр», - объясняет доктор Инж. Дирк Бехер, технический директор по насосам и лаборатории. «С EAS мы можем обеспечить электропитание по требованию». Сердцем системы является электрогидростатический насосный блок (EPU), который OEM, системный интегратор или конечный пользователь могут использовать для реализации децентрализованных структур привода. Из-за использования гидростатической трансмиссии нет других обычных гидравлических компонентов, таких как трубы или клапаны. Moog использует модульную систему с насосно-моторными агрегатами пяти различных размеров (размер насоса от 19 см³ до 250 см³, мощность от 10 кВт до 150 кВт),это можно гибко адаптировать к широкому спектру приложений.
Интервью вакуумной техники
Оцифровка как преимущество в вакуумной автоматизации?
В зависимости от размера максимальный объемный расход составляет от 85 л / мин до 450 л / мин - при максимальном рабочем давлении 350 бар. Компания работает в двух направлениях, когда дело доходит до системного интеллекта. «Мы используем системный интеллект для наблюдения, например», объясняет доктор Чашки. «Она проверяет, протекает ли в закрытой гидростатической системе масло. Кроме того, он берет на себя контроль важных управляющих переменных и, например, контроль правильного функционирования предохранительных клапанов ». Децентрализованный EAS может обрабатывать все данные, собранные таким образом, через стандартные интерфейсы (аналоговые с ± 10 В или в цифровом виде через CAN, профессиональный или Ethernet Автобус) в систему управления более высокого уровня.
Записать состояние здоровья напрямую
Другая интеллектуальная система, управление приводом оси, непосредственно отвечает за компонент. «Мы измеряем такие параметры, как температура и скорость, непосредственно в двигателе и отслеживаем их в связи с движением оси», - объясняет доктор. Чашки. «С помощью датчиков пользователь может определить причину ошибки в случае отклонения от сигнала скорости и движения оси». «В принципе, мы можем определить состояние насоса во время работы», - добавляет Dr.-Ing. Ахим Хелбиг, менеджер инновационных проектов. В зависимости от требований пользователь может использовать различные алгоритмы управления для управления системой давлением, скоростью, положением или силой.
Эпоним Доктор Кто
Eaton строит собственные Tardis - включая промышленные технологии
Соответствующие сигналы заданного значения отправляются системой управления более высокого уровня, которая затем реализуется системой внутреннего контроля. «EAS подходит для всех областей, где гидравлика использовалась до сих пор», - говорит доктор Чашки. «В настоящее время существует особенно высокий спрос на пользователей из сектора обработки металлов давлением и прессования, в котором наблюдается тенденция к электрификации». Надежное поведение процесса при высоких нагрузках - например, ударных нагрузках - говорит о системе в этой области. EAS также особенно подходит для использования в больших газовых, паровых и ветряных турбинах. В частности, для EAS говорят, что это полностью закрытая гидравлическая система, которая подключается к системе управления более высокого уровня только с помощью электрических кабелей. Д-р Helbig:«Пользователю больше не нужно иметь дело с типичными гидравлическими параметрами, такими как давление или объемный расход.