Стоит или нет? Это не вопрос для компаний: ваши машины не должны останавливаться, если это возможно, потому что это может быть дорого, особенно в случае незапланированного простоя. Поэтому для производственных компаний важно снизить вероятность непредвиденного простоя.
Утилизировать существующие сигналы датчиков
Производители, подобные Aventics, практически подчиняются этому желанию: поэтому специалист по промышленной пневматике разработал продукт под названием Smart Pneumatics Monitor, который обнаруживает и регистрирует износ пневматических систем до того, как он приведет к отказу. Smart Pneumatics Monitor, или сокращенно SPM, не нуждается в какой-либо специальной поддержке: он просто использует существующие сигналы датчиков, которые он обрабатывает децентрализованно и использует для получения надежной информации о состоянии. Это не создает нагрузки на систему управления машиной и не требует большой полосы пропускания для отправки больших объемов данных на сервер.
Но модуль не только оценивает степень износа. Текущее энергопотребление также можно отслеживать по запросу. Таким образом, пользователи могут принимать меры по оптимизации на ранней стадии и, таким образом, соответствовать требованиям Директивы ЕС по энергоэффективности. Потому что с 2016 года все компании с 250 или более сотрудниками должны были проводить энергоаудит и демонстрировать сертифицированную систему энергоменеджмента в соответствии с ISO 50001 или систему экологического менеджмента в соответствии с EMAS.
Применение амортизатора
Вольф Гереке (Wolf Gerecke), директор по стратегическому управлению продуктами в Aventics, описывает пример приложения для SPM: «Амортизаторы являются одной из наиболее распространенных причин незапланированного простоя. Для контроля износа амортизатора SPM использует сигналы концевого выключателя для измерения времени демпфирования. Изменяя время цикла хода цилиндра в миллисекундном диапазоне, система распознает, что эффективность амортизатора снижается в течение времени его работы ». И своевременно информирует определенных людей, например, напрямую по электронной почте или SMS.
Этот сложный процесс основан на сложных алгоритмах, написанных Aventics на основе опыта применения. Они оценивают данные, предоставленные датчиками, и передают полученную информацию. Обычно это делается через встроенный сервер OPC UA, но также можно выбрать другие способы связи, такие как MQTT или облачные соединители.
Немедленная выгода для клиента
Aventics видит прямую выгоду для клиентов приложений Industry 4.0 в мониторинге состояния, регистрации условий эксплуатации и их прогнозировании в качестве основы для концепций прогнозного обслуживания. Поскольку они ожидают износа до того, как он приведет к выходу из строя, производители оборудования и пользователи могут значительно увеличить доступность производственных ресурсов. «Каждый может использовать это для расчета стоимости SPM, сравнивая стоимость одного дня незапланированного сбоя системы», - объясняет Вольф Гереке. (JV)