Одним из преимуществ высокопрочных и сверхвысокопрочных сталей является уменьшение толщины листа и, как следствие, уменьшение собственного веса. Такие преимущества могут быть реализованы только в том случае, если сварное соединение достигает максимально возможной несущей способности в сварных конструкциях. Например, чтобы предотвратить образование холодных трещин, необходимо поддерживать определенную температуру предварительного нагрева зоны сварного шва, в зависимости, среди прочего, от толщины листа и типа стали. Для расчета таких параметров Thyssenkrupp Steel Europe разработала программное обеспечение ProWeld. Это позволяет пользователям надежно и быстро рассчитать все важные показатели для процесса сварки. Таким образом, используемые в сварке расходные материалы, соответствующий процесс сварки, а также формы шва могут быть определены в программе. Программное обеспечение также предоставляет значения для термического КПД и коэффициентов шва. Затем ProWeld использует эти предварительно выбранные данные для расчета рекомендаций по температуре предварительного и промежуточного хранения, а также подводу тепла во время сварки. Результаты, включая допустимые отклонения, показаны графически в виде рабочей зоны для сварки. Кроме того, на другом графике показано влияние времени охлаждения 800 и 500 градусов Цельсия на максимальную твердость в зоне термического влияния. На основании этого можно, например, определить минимально необходимое время охлаждения, если необходимо ограничить затвердевание материала. (Qui)Затем ProWeld использует эти предварительно выбранные данные для расчета рекомендаций по температуре предварительного и промежуточного хранения, а также подводу тепла во время сварки. Результаты, включая допустимые отклонения, показаны графически в виде рабочей зоны для сварки. Кроме того, на другом графике показано влияние времени охлаждения 800 и 500 градусов Цельсия на максимальную твердость в зоне термического влияния. На основании этого можно, например, определить минимально необходимое время охлаждения, если необходимо ограничить затвердевание материала. (Qui)Затем ProWeld использует эти предварительно выбранные данные для расчета рекомендаций по температуре предварительного и промежуточного хранения, а также подводу тепла во время сварки. Результаты, включая допустимые отклонения, показаны графически в виде рабочей зоны для сварки. Кроме того, на другом графике показано влияние времени охлаждения 800 и 500 градусов Цельсия на максимальную твердость в зоне термического влияния. На основании этого можно, например, определить минимально необходимое время охлаждения, если необходимо ограничить затвердевание материала. (Qui)Кроме того, на другом графике показано влияние времени охлаждения 800 и 500 градусов Цельсия на максимальную твердость в зоне термического влияния. На основании этого можно, например, определить минимально необходимое время охлаждения, если необходимо ограничить затвердевание материала. (Qui)Кроме того, на другом графике показано влияние времени охлаждения 800 и 500 градусов Цельсия на максимальную твердость в зоне термического влияния. На основании этого можно, например, определить минимально необходимое время охлаждения, если необходимо ограничить затвердевание материала. (Qui)
сварка
Автоматически выкладывать и оценивать сварные швы
Файлы статей и ссылки на статьи
Ссылка: чтобы использовать ProWeld, вам необходимо зарегистрироваться на сайте thyssenkrupp Steel Europe.