Murtfeldt уже более 60 лет производит пластмассовые детали для машиностроения, используя механическую обработку. После интенсивной фазы испытаний и испытаний различных процессов 3D-печати, пластмассовый процессор также предлагает процесс аддитивного производства параллельно процессу механической обработки с осени прошлого года. Муртфельдт использует процесс FDM и процесс FFF. Другие методы также предлагаются в сотрудничестве с установленным пулом услуг.
В процессе FDM проводной пластик, который расположен на катушках, наносится слой за слоем путем плавления, образуя тем самым требуемый компонент. Murtfeldt использует пластиковые нити Murprint ABS, Murprint PC и Murprint PA. В то время как Murprint PC и Murprint PA доступны в белом и черном цветах, Murprint ABS доступен в шести цветах. Этот материал также идеально подходит для универсальной постобработки. Таким образом, пластмассовый процессор способен производить профессиональные 3D-печатные компоненты, используя модели САПР для эластичных прототипов, небольших серий и функциональных моделей.
С последним 3D принтером, который купил Муртфельдт, даже длинные волокна из углерода, стекла или арамида могут быть включены в базовый материал нейлон / PA6. Прочность 3D-печатного компонента может быть увеличена во много раз. Тем не менее, компонент по-прежнему очень гибкий. Это означает, что новый принтер подходит не только для изготовления отдельных деталей машин, но и для изготовления устройств, инструментов и сборочных приспособлений. Следуя процессу FDM, можно вносить вкладыши, такие как резьбовые вставки или шестигранные гайки, при доработке. Преимущества этого процесса заключаются в производстве недорогих прототипов, в быстрой доступности и в низких затратах на планирование.
Содержание статьи:
- Страница 1: Аддитивное или субтрактивное производство - определите цену и материал
- Страница 2: Выбор подходящего производственного процесса
- Страница 3: Широкий спектр вариантов постобработки
Следующая страница
Файлы статей и ссылки на статьи
Ссылка: вот загрузка данных 3D
Ссылка: Больше новостей о 3D печати