Группа инженеров материалов Parker Hannifin предлагает композитные решения, изготовленные из различных комбинаций материалов. Особое внимание уделяется долговечным и недорогим 2K резиново-пластиковым прямым композитным деталям. Они обходятся без усилителя адгезии и вытекающих выбросов растворителя. Исключение соответствующих этапов процесса приводит к ценовым преимуществам для пользователя. Во многих случаях резиновые пластмассовые композитные детали 2К также могут заменить «классические» резинометаллические решения.
Обзор всех новых продуктов:
Картинная галерея
Объединив конкретные преимущества различных материалов в одном компоненте, можно реализовать новый потенциал развития. Благодаря обширной свободе дизайна, например B. Компактность, т.е. экономия пространства и веса, представление возможных сложных геометрических форм или функциональных требований. Это должно привести к значительным преимуществам в стоимости, например, B. во время сборки путем стабилизации формы мягкого компонента или геометрии уплотнения. Сокращая количество деталей, использующих композитные решения, необходимо сократить административные расходы, расходы на хранение и логистику.
Определите материал подшипника скольжения в автономном режиме, используя шаблоны
Независимо от того, идет ли речь о серийном производстве в области литья под давлением, малой серии или опытном образце из 3D-печати или полуфабрикатов: чтобы найти подходящий материал Iglidur для соответствующего применения, компания Igus разработала новый компактный автономный конфигуратор для своих 39 стандартных материалов Iglidur. Клиент может использовать шаблоны, чтобы определить правильный материал. Например, если ему нужен подшипник скольжения с высокой термостойкостью, он помещает соответствующий шаблон на втулки, чтобы он фильтровал материалы. В новой, более компактной версии автономной концепции пользователи теперь могут непосредственно видеть, какие материалы также доступны для бесплатного дизайна в виде полуфабрикатов. Компания также представляет свои услуги 3D-печати и 3D-материалов для производства прототипов и небольших серий. Кроме того, онлайн экспертная система помогает с выбором и расчетом срока службы.
Подсказка для семинара
Систематический семинар по подбору материала учит взаимосвязи между производством материала, структурой материала и полученными свойствами материала. Цель состоит в том, чтобы представить целостное представление о процессе выбора материала, начиная с создания профиля потребности, предварительного отбора до точного выбора и оценки риска.
Материалы PAEK, оптимизированные для платформы лазерного спекания EOS
Университет Эксетера и Victrex завершили ввод в эксплуатацию новой платформы лазерного спекания EOS P 810 для высокотемпературных полимеров. Стратегическое сотрудничество направлено на внедрение полимеров и композитов Victrex PAEK следующего поколения, одновременно повышая производительность основных процессов аддитивного производства. Ожидается, что инвестиции в эксплуатацию нового предприятия ускорят коммерциализацию материалов для 3D-печати для очень мощных компонентов.
Согласно предоставленной информации, новый объект может быть использован для связи фундаментальных исследований с коммерческими производственными процессами. Это позволяет оптимизировать материалы и их применение с учетом новых термических, оптических и механических улучшений. В результате больше знаний о динамике лазерного спекания.
EOS P 810 может использовать материалы с температурой плавления около 300 ° C в процессе 3D-печати. Он особенно подходит для новых полимеров PAEK с низкой температурой плавления, которые Victrex разработала и оптимизировала для аддитивного производства.
Композитная спинка сиденья экономит до 50% веса в концептуальном автомобиле
Совместно с научно-исследовательским центром китайского производителя автомобилей GAC компания Covestro разрабатывает новую концепцию облегченной конструкции спинок сидений в электрическом концептуальном автомобиле ENO.146. GAC полагается на легкие и экологичные материалы. Это включает в себя непрерывный термопластичный композитный материал Covestro Maezio, из которого сделаны спинки двух передних сидений. По сравнению с обычными металлическими конструкциями, спинка композитного сиденья должна экономить до 50% веса. В интерьере сиденья являются идеальной целью для снижения веса, потому что они являются одними из самых тяжелых частей.
Обзор всех новых продуктов:
Картинная галерея
Изнашиваемые детали для контакта с продуктами питания с новой нитью
Специальные гигиенические решения являются главными и конечными в упаковочной и пищевой промышленности. Также пользователи имеют еще больше свободы при проектировании своей машины, Igus теперь разработал свой термостойкий, долговечный и проверенный материал Iglidur A350 в качестве нити для трибо-печати.
Материал, не требующий смазки и ухода, специально разработан для использования в пищевой и упаковочной технике. Высокоэффективный пластик особенно убедителен своей высокой долговременной термостойкостью до 180 ° C, а также легко моется химикатами.
Материал Iglidur A350 соответствует правилам ЕС 10/2011 и FDA и поэтому официально одобрен для контакта с пищевыми продуктами. Благодаря своему синему цвету Iglidur A350 легче обнаружить, что повышает безопасность производства. Долговечность материала особенно очевидна в поворотных и ротационных применениях и при высоких и средних нагрузках на валы из нержавеющей стали. Нить доступна для самопечати на высокотемпературном 3D-принтере, а также в сервисе 3D-печати от Igus.