«Не вопрос хорошего или плохого, но подходящего или неподходящего», - комментирует Йохен Цвикер, руководитель отдела пневматики швабского специалиста по сжатому воздуху и пневматике Mader, об использовании самых популярных материалов для шлангов: полиамида (PA) и полиуретана (PU). Слишком часто пневматические шланги не будут использоваться по назначению, в результате они могут быстро стать хрупкими, что приведет к небольшим утечкам. «Утечки сжатого воздуха означают потерю сжатого воздуха и, следовательно, ненужное потребление энергии», - говорит Цвикер.
Доильный робот
Автоматизация в коровнике увеличивает производство молока
Чтобы избежать этого, он рекомендует целенаправленный выбор материала шланга для соответствующей области применения. Цвиккер видит «шланг полиуретана прямо спереди» для часто используемых рабочих мест с инструментами сжатого воздуха и пистолетами. «Полиуретан не содержит пластификаторов, абсолютно гибок и идеально подходит для использования в ограниченных пространствах». При прямой «замене шлангов» - очень практическом «эксперименте», который коллеги Цвикера и Мадера провели в рамках кампании по повышению энергоэффективности, после нескольких перегибов трубка из полиамида показала явные «признаки усталости».
«Если минимальный радиус изгиба не указан, шланг перегибается. Полиамид проявляет нежелательный «эффект памяти». Шланг всегда будет изгибаться в одной и той же точке. Это приводит к микротравмам в шланге, что в конечном итоге приводит к утечке », - объясняет Цвикер, который работает в сфере пневматики в течение 29 лет. Для сравнения, полиуретановая трубка не показывает видимых перегибов в эксперименте и остается постоянно эластичной. «Доказанная прочность полиамидного шланга заключается в его прочности», - говорит Цвикер. Характеризуется высокой химической стойкостью и стойкостью к давлению. «Если вы используете два материала для шлангов целенаправленно и соответствующим образом, оба могут полностью продемонстрировать свои сильные стороны», - подчеркивает Цвикер.