Когда дело доходит до сосудов под давлением, большинство производителей установок и аппаратов в области химических, технологических и технологических процессов бескомпромиссны и настаивают на поставке компенсационных сосудов в соответствии с DIN, сред и реакционных сосудов из стали и нержавеющей стали. Уже для производства компонентов для этих контейнеров - в основном, половин и четвертей оболочек - предъявляются особенно высокие требования к их размерной стабильности и прочности на сжатие.
Картинная галерея
Таким образом, для опытных поставщиков, таких как компания Helmut Rübsamen, существует только один процесс формования, с помощью которого эти специальные задачи могут быть лучше всего реализованы: прессование металла или экструзия. Эта технология холодной штамповки обеспечивает оптимальную прочность, точность, экономичность и энергоэффективность компонентов. Это идеальный процесс для серийного производства бесшовных, вращательно-симметричных компонентов для изготовления специальных контейнеров, реакционных сосудов и котлов, несущих среду, которые постоянно подвергаются воздействию высокого давления и изменяющихся температур.
Технология холодной штамповки как основная компетенция
Хельмут Рюбсамен является одним из ведущих специалистов по металлическому прядению в Германии. Этот процесс холодной штамповки был одной из основных сфер деятельности компании среднего размера на протяжении более 50 лет, и в течение многих десятилетий он использовался для производства высококачественных деталей из листового металла для производства расширительных баков, компрессоров и сборщиков жидкости, таких как те, которые используются в химической и технологической технологии, а также в технологии кондиционирования воздуха и окраски. может быть найден. Сегодня Helmut Rübsamen входит в список A-поставщиков многих клиентов.
Компоненты, произведенные в Бад-Мариенберге, используются, среди прочего, для сосудов под давлением, которые используются для безопасности, которые используются при обработке летучих газов, красок на основе растворителей или водных сред. Детали из листового металла для компенсационных котлов отопительной и климатической техники, а также баллоны под давлением и бутылки для клиентов в индустрии напитков также являются стандартными продуктами Helmut Rübsamen. Благодаря деталям из стали и нержавеющей стали, изготовленным по технологии металлического прядения, все эти сосуды под давлением имеют длительный срок службы, выдерживают изменение нагрузки и оказываются безопасным решением даже при высоких температурах и агрессивных средах.
Недорого даже при небольших размерах лота
Helmut Rübsamen обычно изготавливает формованные детали с вращательной симметрией из стали и нержавеющей стали для сосудов высокого давления на современных металлообрабатывающих станках с ЧПУ. По сравнению с другими технологиями формования прядение металла оказывается очень экономичным и энергоэффективным, поскольку для него не требуются какие-либо геометрически сложные инструменты для формования и не требуется нагрев. Таким образом, этот процесс очень хорошо подходит для экономически эффективного производства небольших и средних количеств бесшовных и в то же время высокопрочных полых корпусов и половин оболочек. Другое преимущество: в металлическом прядении компоненты котла и контейнера могут быть изготовлены с очень тонкими стенками, что также позволяет оптимизировать вес легких конструкций.
В дополнение к стали и нержавеющей стали, Helmut Rübsamen также обрабатывает алюминий, медь и латунь при прессовании металлов. Кроме того, большинство деталей для контейнеров окрашены, отполированы и доставлены заказчику в готовом виде для монтажа со сварными соединениями, клапанами и фитингами. (Mz)