При производстве гигиенической бумаги ведущий производитель имеет бумажные рулоны, подаваемые на режущий станок через систему хранения. Там они нарезаются по длине. Эта машина для резки изначально была оснащена стандартной смазанной цепью. Однако, поскольку бумажные рулоны уносят с собой бумажную пыль и через движение выпускают ее в окружающую среду, в процессе производства возникли проблемы. Смазка на цепи действовала как магнит для бумажной пыли, которая оседала и особенно в звеньях цепи. Со временем они забились, и смазочный материал больше не мог проникать. В результате отсутствовала необходимая смазка в стыке цепи, что привело к преждевременному износу, а также ограничило подвижность соединений.
Картинная галерея
Лямбда-цепь сокращает обслуживание
Чтобы решить эту проблему, Цубаки рекомендовал перевести режущий станок на лямбда-цепь с низким уровнем обслуживания. В машине две цепи перемещают рулоны бумаги параллельно. Чтобы они оптимально согласовывались друг с другом, Tsubaki предлагает так называемую услугу «Match and Tag». Этот дополнительный процесс выравнивает параллельные цепи так, чтобы цепи с точностью и минимальным допуском длины макс. Разница 0,5 мм проходит параллельно друг другу. Отныне лямбда-цепь предотвращает загрязнение продукта и машины и уменьшает количество пыли, оседающей в соединениях. Снижение затрат на техническое обслуживание и увеличение срока службы.
Роликовая цепь, не требующая технического обслуживания, не требует смазки на весь срок эксплуатации. Это достигается с помощью специальных пропитанных маслом спеченных кустов. Они гарантируют, что в звене цепи всегда будет достаточно смазки. Цепь имеет долгий срок службы благодаря самосмазыванию. Отсутствие системы смазки снижает эксплуатационные расходы. Кроме того, устраняется загрязнение, вызванное смазочными материалами, что полезно для окружающей среды.
Приводная цепь
Цубаки и шоколадная фабрика: роликовые цепи как решение проблем
Приводная цепь
Правильно спроектируйте приводные цепи: какие параметры необходимо соблюдать
Выбор материала и конструкция оптимизированы
Основная философия дизайна цепочки Lambda сохраняется с момента ее появления. Хотя с тех пор едва ли произошли какие-либо заметные изменения, разработчики регулярно улучшали производительность сети. Например, они оптимизировали выбор материала и производственные процессы. Дальнейшие разработки были направлены на поддержание практически идеальной округлости втулок для оптимальной передачи мощности и для подачи большего количества смазки в спеченную втулку.
Необслуживаемые лямбда-цепи используются сегодня в качестве стандартных версий или индивидуальных решений. Например, существует версия со смазочным материалом NSF-H1 пищевого качества или для высокотемпературного диапазона при температуре окружающей среды более 150 ° C. Другие варианты дополнительно защищают от загрязнения, герметизируя звено цепи. Цепи также могут быть оборудованы в стандарте ANSI или BS / DIN с приводными или угловыми пластинами. (Ш)