Тенденция к индивидуализации и персонализации массовых продуктов быстро развивается. Как и в автомобилестроении, так и в пищевой промышленности, эта тенденция к небольшим размерам также может наблюдаться в фармацевтической промышленности. В поисках альтернативы массовым продуктам промышленность все больше полагается на индивидуализацию. В результате решения по наполнению и упаковке становятся быстрее и гибче.
Картинная галерея
Картинная галерея с 5 картинками
Небольшие партии, быстрая смена продукта и индивидуальные решения: требуется больше автоматизации, меньше вмешательств пользователя и более высокая доступность. И, конечно же, технологии будущего должны быть в состоянии адаптироваться к меняющимся требованиям.
Полностью автоматизировано: система производства без микробов
Это развитие сопровождается все более дефицитными производственными площадями, высокими трудозатратами, нехваткой специалистов и, прежде всего, необходимой безопасностью для операторов и всего процесса.
Чтобы удовлетворить эту растущую потребность, производитель машин Bausch + Ströbel Maschinenfabrik Ilshofen (B + S) взял на себя тенденцию к большей автоматизации и индивидуализации с помощью гибкой производственной системы Variosys: эта модульная и асептическая производственная система используется для наполнения и запечатывания ампул и шприцев. и маленькие флаконы, так называемые флаконы, полностью автоматизированные - и гибкие, и для небольших количеств. Variosys сочетает в себе стандартизированный изолятор для чистых помещений со сменным модулем машины.
Процессы наполнения и упаковки являются специальностью Bausch + Ströbel из Ильсхофена. Производитель оборудования считается опытным и компетентным партнером для фармацевтической промышленности. Системы наполнения и упаковки B + S обрабатывают высококачественные жидкие и порошкообразные фармацевтические препараты, шприцы, флаконы, картриджи или ампулы по всему миру - от чистки и стерилизации предметов до нанесения этикеток или сборки шприцев.
В дополнение к разработке, проектированию и изготовлению систем, специально адаптированных к потребностям клиентов, Bausch + Ströbel предлагает широкий спектр услуг - для безопасного и непрерывного производства у заказчика.
Новый модуль машины открывает флаконы RTU полностью автоматически
B + S недавно расширила систему Variosys новым машинным модулем (DDM 9105) с новыми функциями. DDM 9105 теперь позволяет полностью автоматически открывать баки и позволяет флаконам RTU (готовым к использованию) в гнезде (упаковочной единице) открываться, списываться, заполняться, а также полностью автоматически храниться, как называются технологические этапы в отрасли.
Пленка с крышек удаляется с помощью термического процесса. Для этого они транспортируют роботов или захватные устройства для чистых помещений в соответствующие позиции. После открытия второй захват извлекает флаконы RTU из гнезда и передает их следующему модулю для дальнейшей обработки в массе. Когда объекты RTU дополнительно обрабатываются в гнезде, трубка помещается на транспортный путь для передачи после открытия.
Gripper: Мехатронное решение для работы с гнездами
Для работы с гнездами и ваннами в этом специальном приложении B + S решила сотрудничать с Zimmer Group. В дополнение к идеальному взаимодействию с роботом, главной проблемой специалиста по захватам из Райнау, Баден, было то, что захваты используются в системе чистых помещений. Это с самого начала исключало использование пневматических захватов - из-за кабелей и отработанного воздуха, хотя бы из-за нехватки места. Поэтому команда проекта относительно быстро приняла решение о чисто мехатронном захвате.
Захватывающая техника
Поли захват использует тепло и холод для захвата
Из-за проблемы с чистым помещением инженеры по автоматизации должны были уделять особое внимание требованиям технической чистоты для захватов. Причина: захваты могут вступать в непосредственный контакт со шприцами и пузырьками или с гнездом. Коммерчески доступные захваты не застрахованы от переноса частиц и нежелательного переноса.
Раздражающие инородные тела также могут возникнуть в результате износа контактов на самом захвате. Поэтому они представляют собой особую проблему для разработчиков чувствительных к чистоте систем. В качестве одной из первых строительных мер B + S выбрал легко снимаемые и герметичные корпуса или рубашки с закрытой поверхностью для захватов, чтобы избежать попадания частиц в процесс.
Решающим критерием для B + S была гибкость захватов, поскольку сама система также очень адаптивная или модульная. И размеры упаковки могут меняться в любое время позже при использовании. Из двух моделей GEH6180IL и GEH6040IL производитель машин выбрал два захвата, наиболее подходящих для данной работы, из обширного ассортимента Zimmer Group: в дополнение к большому ходу оба электрических захвата имеют сервопривод со встроенным контроллером.
Дополнительная информация о компакте: GEH6000IL оборудован для промышленности 4.0 с IO-Link
Серия захватов GEH6000IL от Zimmer Group оснащена многообещающей системой связи IO-Link, которая также расширяет возможности с точки зрения мониторинга состояния и профилактического обслуживания. Предварительно запрограммированные профили движения, которые могут быть адаптированы к индивидуальным требованиям захватывающего приложения с помощью всего нескольких щелчков мыши, упрощают настройку и ввод в эксплуатацию клиентом. Захват адаптируется к чрезвычайно требовательным требованиям приложений и профилей пользователей. По словам Zimmer Group, это делает серию победителем в соотношении цена-качество.
Безопасность благодаря механическому самоблокировке
Технология бесщеточного привода гарантирует не только индивидуальную настройку силы, но также контроль положения и скорости. Безопасность системы также была важным аспектом, так как большая часть работы выполняется с хрупким стеклом и пластиком. Захваты также имеют механический самоблокирующийся механизм, который предотвращает падение флакона даже в случае сбоя питания.
Компания B + S была очень рада, что группа Zimmer смогла отреагировать на необходимые модификации в течение очень короткого времени, например, для бокового соединения с использованием встроенного разъема на GEH6180IL. Кроме того, захваты управляются с помощью одного кабельного вывода. Это огромное преимущество, когда в чистом помещении очень мало места. Оснащение IO-Link также облегчает считывание определенных данных, таких как измерение температуры, положение или количество циклов.
Еще несколько лет назад открытие и разгрузка ванн производилось вручную в производстве. Например, производители фармацевтической продукции ранее нанимали оператора для чистой комнаты, который выполнял операции с гнездами и ванной, используя две перчатки в модуле. Сегодня этот этап производства может выполняться с помощью двух роботов и их захватов со 100% контролем процесса (IPC) с полной производительностью машины до 60 ванн в час. Помимо экономии затрат за счет снижения затрат на персонал, полная автоматизация также повышает надежность процесса.
«Мы были особенно впечатлены простой параметризацией и множеством дополнительных функций захватов GEH», - комментируют Филипп Мессершмидт и Андреас Хёппель, разработчики из Bausch + Ströbel. «Живой и открытый обмен мнениями между экспертами из группы Zimmer и нашей командой сформировал очень хорошее сотрудничество и подтвердил решение использовать захваты Zimmer», - добавляет Лукас Биндевальд, менеджер по продукции B + S. Поэтому неудивительно, что производитель машин и специалист по захватам уже обмениваются идеями о возможных следующих проектах.