Schaeffler и Siemens: успешное сотрудничество в области систем привода для компьютерной томографии

Schaeffler и Siemens: успешное сотрудничество в области систем привода для компьютерной томографии
Schaeffler и Siemens: успешное сотрудничество в области систем привода для компьютерной томографии

Каждая минута имеет значение при лечении инсультов. При остром ишемическом инсульте, в том числе белом инсульте, кровоток в мозге нарушается сгустком. Единственной терапией является тромболизис с использованием препарата (тканевого активатора плазминогена), который растворяет сгусток. Тем не менее, до начала терапии у пациентов должна быть компьютерная томография головного мозга, чтобы определить, что инсульт действительно был вызван сгустком, а не кровотечением из мозга.

В клинике Саарландского университета в Саарбрюккене работают врачи, особенно профессор доктор Поэтому Рейт более чем удовлетворен новой системой вождения для компьютерных томографов (КТ), которая дает возможность совершенно нового использования. «КТ можно использовать в двух комнатах с двумя неподвижными кроватями пациента, между которыми можно перемещать сканер», - объясняет доктор. Кристоф Дикманн из Siemens Healthcare. В то время как с помощью компьютерного томографа пациент обычно проезжает через устройство вместе с кроватью, с помощью так называемого скользящего гентри КТ устройство перемещается по пациенту, лежащему на неподвижном столе, например, во время операции.

Картинная галерея

Картинная галерея с 6 картинками

Профессор доктор Рейт из больницы Саарского университета высоко оценил значительный экономический прогресс для клиник: «В этой форме раздвижной гентри впервые позволяет использовать один томограф поочередно в двух комнатах. Пропускная способность может быть увеличена, и всегда есть комната шока или вмешательства с КТ для экстренных случаев без застревания клинической рутины ».

Два партнера - две компетенции

Разрабатывая систему привода для компьютерных томографов, Schaeffler Lineartechnik и Siemens Healthcare объединили свои основные компетенции: Siemens сосредоточилась на устройстве КТ, визуализации и управлении сканером, а Schaeffler - на меантронном линейном системном решении для системы привода. Хеннинг Домбек, руководитель отдела системных решений в Schaeffler Lineartechnik, пояснил: «Когда вся линейная технология была перенесена в Schaeffler, мы также стали ответственными за сложность трехмерной пространственной регулировки гентри в больницах, такую как изменение длины пола и потолка, регулировка высота потолка и конструкция пола, а также телескопическая кабельная колонна в нескольких версиях.

Целью двух команд разработчиков был пакет «все включено» для раздвижного портала, который должен максимально упростить логистику для Siemens и руководителя проекта. Siemens решил, что линейная технология и прокладка кабеля, адаптированные к индивидуальным требованиям конечного потребителя, будут полностью собраны и протестированы в Schaeffler в Хомбурге. Затем приводная система была упакована и отправлена в Siemens Healthcare в Форххайм.

Балансировка между серией и количеством 1

В течение одного года инженеры из Schaeffler и Siemens совместно разработали раздвижной портал. Особенностью этого проекта было то, что каждая приводная система CT представляет собой уникальную деталь, созданную из серийного комплекта с 1600 возможными вариантами. Задача Schaeffler Lineartechnik заключалась в разработке серийного решения, несмотря на высокую дисперсию, условия строительства и бюджет. «На предприятии Schaeffler в Хомбурге у нас есть лучшие предпосылки для реализации таких сложных проектов. Здесь у нас есть необходимые ноу-хау во всех областях, от разработки продукта, валидации, закупок, обслуживания клиентов, управления цепочками поставок до производства на месте », - говорит Ральф Мозеберг, линейный менеджер по технологиям.

Облегчение для производителя

Конструктивное, но также и логистическое разделение на основной продукт производителя машин и функциональную линейную систему также является моделью для других типов машин. Это значительно облегчает изготовителю станка обработку, предварительную сборку и настройку компонентов линейной системы на его собственной фабрике, освобождает входящие и исходящие товары и упрощает доставку. Для менеджера проекта на месте логистика сводится к минимуму - он может сосредоточиться на настройке предварительно собранных подсистем в соответствии с графиком. (Уд)