Вот уже три десятилетия все рабочие процессы у многих контрактных производителей стали намного эффективнее благодаря быстросменным системам Kennametal. Тысячи клиентов могут подтвердить, что использование систем быстрой замены KM приводит к сокращению времени наладки, большей гибкости и лучшей загрузке оборудования. В результате этот инструмент также облегчает удовлетворение все более строгих требований промышленности.
Картинная галерея
Более производительный с турелью и быстрым сцепным устройством
Например, Anthony Machine Inc. является одним из пользователей этих быстросменных систем KM. С 1946 года контрактный производитель из Сан-Антонио обслуживает различные отрасли промышленности, включая нефтегазовую, горнодобывающую, транспортную и энергетическую отрасли. Когда компания модернизировала и инвестировала в первый токарный станок с приводным станком и осью Y, производственная команда столкнулась с новыми проблемами. Вопрос заключался в том, как наиболее эффективно и выгодно использовать два универсальных токарных станка с ЧПУ DMG Mori NLX 3000 1250.
Менеджер по продажам Kennametal Марк Дэвис также помогал и консультировал команду Anthony Machine. Он порекомендовал лицам, принимающим решения, Энтони: им лучше всего оснастить новую машину зажимными устройствами револьверной головки и системой быстросменных инструментов KM, чтобы сократить время наладки и полностью использовать потенциал новых машин.
Сцепное устройство подходит для более чем 80 типов токарных центров
«Узлы револьверной головки подходят для держателей инструмента диаметром от 32 до 63 мм (от KM32 до KM63)», - объясняет Дэвис. Кроме того, они могут быть оснащены как статическими, так и приводными инструментами и подходят для токарных станков Okuma, Haas Automation, Mazak, Doosan и, конечно, DMG Mori, что практически для всех токарных станков самых важных производителей. «И ассортимент расширяется еще дальше. Это означает, что пользователи могут легко и недорого оборудовать более 80 типов токарных центров с ЧПУ системой быстрой смены », - добавляет Дэвис.
Может также использоваться на ручных токарных станках
По словам инженера-технолога Даниэля Голлера из Anthony Machine, быстро стало ясно, что зажимные блоки башни и система быстрой замены KM от Kennametal были эффективны на новых машинах. «За прошедшие годы мы оснастили некоторые специализированные держатели инструмента системой быстрой замены KM и установили эти блоки на наших токарных станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах, чтобы мы могли выполнять расточные и другие операции обработки», - говорит Гроллер. Система быстрой смены от Kennametal также успешно используется на некоторых токарно-револьверных станках с ручным управлением, потому что инструменты могут быть расположены гораздо более гибко и точно, объясняет Голлер.
Устанавливайте токарные инструменты быстрее и точнее
Менеджер по производству Мохсен Салех из Anthony Machine добавляет: «Различия огромны. По сравнению с обычными системами, в которых используются крепежные клинья или зажимные винты, инструменты с зажимными блоками Kennametal можно позиционировать гораздо быстрее и точнее. «С помощью зажимных блоков можно легко поддерживать допуски 0,013 мм - и с очень хорошей повторяемостью. Все инструменты четко расположены в зажимном устройстве револьверной головки, что облегчает работу в целом, говорит Салех. Согласно опыту руководителя производства, обычные инструментальные системы с цилиндрическими хвостовиками и расточными оправками неоднократно сталкиваются с нежелательными побочными эффектами, такими как вибрации или следы вибрации, которые он не обнаруживает в зажимных приспособлениях Kennametal.
связь
Как работает технология комплексного привода канатной дороги Цугшпитца
Знание - конкурентное преимущество! Будьте в курсе: с нашей новостной рассылкой редакторы практики строительства информируют вас каждый вторник и пятницу о темах, новостях и тенденциях в отрасли.
Подпишись сейчас
Сервисная ориентация обеспечивает конкурентоспособность
Салех вспоминает: «В 1986 году мы купили наш первый станок с ЧПУ». Тогда машина была оснащена инструментами конкурента. Но затем Kennametal обратился в компанию, всегда готовый работать с Энтони Машом, чтобы точно определить, как должен выглядеть инструмент для каждого приложения. «Мы всегда конкурируем с более мелкими, более дешевыми производителями по контракту», - отмечает Салех. - «Если мы хотим оставаться экономически успешными в этой среде, мы должны использовать новейшие инструменты и станки». Это был единственный способ вырасти в конкурентоспособную компанию. который готов для своих клиентов сегодня.