Технологическая инициатива Smart-Factory-KL впервые в прошлом году сформулировала термин «Уровень производства 4» - автономное производство будущего. Это должно быть дальнейшее развитие промышленности 4.0. Чтобы уточнить, как может выглядеть это производство, одиннадцать компаний разработали демонстратор совместно с двумя исследовательскими институтами.
В соответствии с инициативой уровень производства 4 ориентирован на людей, ИТ и автоматизацию. Для людей не имеет смысла мыслить отдельно от автономного производства, потому что разнообразные и творческие навыки человека никогда не будут приобретены машинами или методами ИИ. Это включает в себя такие вещи, как сочувствие, мораль или представление о пространстве и времени. Уровень производства 4 означает последовательное дальнейшее развитие Индустрии 4.0.
Мартин Русковски, генеральный директор Smart Factory KL
Как работает демонстратор
Инициатива разработала модульную системную архитектуру для своего демонстратора, которая является масштабируемой и расширяемой. В независимой от производителя экосистеме модули должны заменяться без каких-либо проблем. Демонстратор должен быть полностью разработан за пять лет и иметь возможность показывать уровень производства 4 - до тех пор, пока инициатива не будет развиваться ежегодно, и будет демонстрировать свой прогресс на Ганноверской ярмарке.
Вариант использования: что демонстратор смог сделать до сих пор
На Ганноверской ярмарке 2020 Smart Factory KL показывает, чего она достигла до сих пор. В этом году на выставке она демонстрирует новую производственную систему для отдельных флешек в виде кубиков Lego. USB-накопитель служит только в качестве примера, основное внимание уделяется производству и дифференциации продуктов с использованием программного обеспечения. Отдельные этапы производства могут быть перенесены во все возможные приложения.
И вот как это работает: посетитель может настроить отдельную флешку на сенсорном экране. Как только заказ был размещен, заказ обрабатывается. Строительные блоки собраны в первом производственном модуле. Если клиент хочет сохранить изображение товара на USB-накопителе, вторая станция - это модуль контроля качества.
Затем данные заправляются в третьем производственном модуле, а затем в другом контроле качества с помощью камеры и приложений AI в четвертом производственном модуле. Контроль качества сравнивает порядок со встроенной картой памяти USB. Затем происходит выход. Производственные модули сгруппированы вокруг центральной конвейерной системы. Он транспортирует продукт из одного модуля в другой.
Также планируется связать вариант использования с новым облачным сервисом ЕС Gaia X. Вы также можете посмотреть демонстратор в интерактивном режиме. Демонстрант можно найти в зале 8, стенд D18.
Участвующие компании и исследовательские институты:
- B & R
- Немецкий исследовательский центр искусственного интеллекта (DFKI)
- Эмполис Информационный Менеджмент
- Eplan
- Немецкое пограничное облако
- Harting
- IBM
- Huawei
- Minitec Smart Solutions
- Proalpha Business Solutions
- Технологическая инициатива Smart Factory KL eV
- ТО Юг
- гриб