Металлические и пластиковые компоненты гибридных компонентов обычно соединяются друг с другом с помощью неположительных или положительных соединительных элементов, таких как винты, заклепки или формование и литье под давлением. Эластичное, но также тяжелое решение, которое требует двух рабочих станций: формование и окраска металлической детали в компании по обработке листового металла и соединение с литой деталью в компании по переработке пластмасс. Между ними должно быть запланировано дополнительное время и затраты на транспортировку и уборку.
Промотор адгезии Vestamelt Hylink от Evonik теперь связывает два компонента друг с другом без какой-либо дополнительной технологии соединения. Вес снижается до 20% и / или производительность компонента увеличивается по сравнению с обычными решениями. До сих пор здесь также требовалось два рабочих этапа: с одной стороны, формирование металлической детали, уже покрытой сополиамидным связующим агентом, и, с другой стороны, литье под давлением и одновременное соединение с пластмассовым компонентом.
Эти два процесса теперь объединены друг с другом в новом процессе, разработанном IKV: формование, соединение и обратный впрыск выполняются за один рабочий шаг и в одном инструменте. Сохраняя полный этап производства, затраты и время на формование и транспортировку исключаются, а производство может быть полностью автоматизировано.
Усилитель адгезии позволяет сократить технологическую цепочку
Разработка процесса «Производство конструкционных компонентов путем глубокой вытяжки и обратной закачки в литьевую форму» компанией IKV, финансируемой рабочей группой промышленных исследовательских ассоциаций Otto von Guericke e. V., может быть успешно завершено только с использованием Vestamelt Hylink, связующего вещества, которое создает неразрывную связь между металлом и пластиком в литьевой форме.
Полярные пластики, такие как полиамиды или полифталамиды, особенно подходят в качестве пластиковых партнеров. PA6 и PA66 часто используются. Evonik предлагает био-полиамиды Vestamid Terra 610 и 1010 на основе улучшенных механических свойств после кондиционирования, а также полифталамидные формовочные смеси Vestamid HTplus для повышенных требований с точки зрения температуры, химической стойкости и низкого водопоглощения. Это еще больше расширяет область применения - конструктивные элементы и другие детали в автомобильной промышленности и электротехнике. (Qui)
Файлы статей и ссылки на статьи
Ссылка: больше новостей о технологии подключения