Сегодня симуляции в основном используются для проверки строительных конструкций, то есть геометрия уже определена в определенном материале, проверена и, при необходимости, улучшена. Это заходит так далеко, что производители не используют технологии, которые они не могут моделировать - реальное препятствие для создания композитных материалов.
Производство определяет свойства
Свойства волокнистых композитов зависят от многочисленных переменных, таких как объемное содержание волокна, структура слоев, тип полуфабриката, драпировка волокна и параметры обработки, и возникают только во время производства. Хотя существуют характерные значения исходных материалов, которые часто используются как данные о материалах классических материалов, производитель лишен величайшего преимущества армированных волокном пластиков: вместо оптимизации геометрии прототипа с большими затратами времени и средств можно было бы адаптированные процессы разработки, свойства материала могут быть легко адаптированы. «Если вы следуете традиционному подходу к разработке на основе дизайна, композиты дают вам компонент, который легче стали, но не настолько легок, как мог бы быть», - резюмирует доктор. Томас Буркарт,Руководитель группы технического расчета и моделирования в ARRK | P + Z Engineering, проблема вместе.
Встреча пользователей облегченной конструкции
Уменьшите массу - мы покажем вам, как
Волокнистый композиционный материал
Модель материала, разработанная для анализа прочности композиционных материалов, армированных тканью
В качестве альтернативы специалисты компании разработали подход, учитывающий особенности композиционных материалов и основанный на технических расчетах. Отправными точками являются заданное пространство для установки, а также цели разработки и требования к приложениям.
Картинная галерея
Картинная галерея с 10 картинками
Определить пути загрузки
Исходя из этого, сначала проводится анализ топологии для определения основных путей загрузки. «Это позволяет нам очень рано оценивать на этапе разработки концепции, в которой возникают одиночные или многоосевые нагрузки, и соответствующим образом координировать дальнейшее планирование», - объясняет Моника Кройцманн, руководитель Центра компетенций (CoC) для композитов в ARRK | P + Z инжиниринг. «При стандартных методах очень поздно определить, где происходят нагрузки, что приводит к дополнительным дорогостоящим циклам разработки».
Содержание статьи:
- Страница 1: Специальный процесс разработки композитов находит идеальную легкую геометрию
- Страница 2: Выберите геометрию и материал
- Страница 3: Детализация в несколько этапов
Следующая страница
Файлы статей и ссылки на статьи
Ссылка: Больше новостей о композитных материалах
Ссылка: Здесь вы найдете полную программу встречи пользователей легкой конструкции
Ссылка: Нажмите здесь, чтобы зарегистрироваться - до 30 апреля для ранней цены птицы