Успешное исследование Марса предполагает дизайн и функциональность TransRoPorter, который строится в Институте робототехники и мехатроники, как главные критерии успеха миссии. Исследовательская группа использовала производственный 3D-принтер Stratasys Fortus 900mc для создания полнофункционального прототипа. Это не только экономит время при производстве по сравнению с традиционными методами, но и позволяет центру заблаговременно протестировать конструкцию и функциональность в смоделированных экстремальных условиях.
Тщательно протестируйте 3D напечатанные прототипы
Д-р Кай Фюрер, глава Systemhaus Technik Süd, разрабатывает и тестирует там со своими коллегами доктором Стефано Сериани и доктор Армин Ведлер - прототип исследовательского робота. TransRoPorter состоит из двух компонентов: подвижного ровера TRP, который был разработан для навигации по неструктурированной местности, и модуля полезной нагрузки (PM), в котором хранятся такие технологии, как запасные части, вспомогательные средства, технологии связи и научные приборы. Следовательно, функциональность и дизайн этих блоков 3D-прототипа должны быть тщательно проверены.
Картинная галерея
Более быстрая и дешевая альтернатива металлическим прототипам
При разработке прототипа TransRoporter важно, чтобы конструкция была практичной и имела желаемые свойства материала. «Мне было ясно, что прототип из металла был слишком дорогим и слишком дорогим для производства», - объясняет доктор. Лидер. Поэтому команда решила использовать 3D-печать Stratasys, которая, по сравнению с металлическим прототипом, может быть не только произведена быстрее, но и значительно дешевле. Кроме того, альтернатива, обычно изготовленная из металла, должна быть переработана сваркой и завинчиванием - дополнительные усилия, которые влекут за собой дополнительные расходы.
«При планировании проекта мы изначально предусмотрели технологию 3D-печати», - объясняет доктор. Лидер. «Было показано, что эта форма производства на самом деле является самым дешевым, быстрым и элегантным решением. Все участники довольны этим результатом ».
Желаемая функциональность с самого начала
В дополнение к экономии времени, доктор Лидеру и его команде важен функционал прототипа. «Для нас прототипы часто очень сложны и возникают на грани того, что технически возможно», - говорит доктор. Лидер. «Поэтому важно выбрать правильную технологию производства и материал, чтобы желаемая функциональность была доступна с самого начала без каких-либо ограничений».
3D печать
Новый принтер FDM производит детали с высокой прочностью
Печать больших деталей с использованием процесса FDM
Благодаря производственному 3D-принтеру Stratasys Fortus 900mc исследовательская группа может печатать большие детали, используя процесс FDM. По словам доктора Лидер, стандартный материал ASA идеально подходит для тестирования и демонстрации прототипа TransRoPorter, поскольку он позволяет исследователям изготовить стабильную коробку, которая может транспортировать запланированные количества инструментов.
«Чрезвычайно важно, чтобы точность размеров была правильной, чтобы коробка подходила к направляющим и, прежде всего, к стыковочному порту», - объясняет доктор. Лидер. «Материал практически не имеет искажений благодаря производству с использованием технологии Stratasys FDM. Мы приняли сознательное решение выбрать ASA, потому что он идеально подходит для обработки ».
Стабильность используемого материала также играет важную роль. «Нам нужен полностью функциональный прототип, чтобы можно было выполнять все необходимые тесты под нагрузкой», - объясняет Стефано Сериани. Поэтому прочные и стойкие свойства материала Stratasys очень хорошо подходят для тестирования TransRoPorter на его функциональность для поездки на Марс.
Новые технологии приводят к новым подходам
По словам доктора Фюрер также поддерживает другие стратегические цели с технологией 3D печати. «Новые технологии также ведут к новым подходам. Многие коллеги уже думают о 3D-печати и с самого начала включили этот метод производства в планирование своих проектов. Появилось новое понимание, какие новые возможности открываются в разработке продукта ».
Президент Stratasys EMEA Энди Миддлтон объясняет: «Мы гордимся тем, что поддерживаем Германский аэрокосмический центр в успешном выполнении миссии на Марсе. Проект является отличным примером того, как наши технологии и материалы FDM позволяют быстрее тестировать конструкции в самых экстремальных условиях. Это особенно актуально для аэрокосмической промышленности, где сложные конструкции являются общими и отдельные детали должны быть квалифицированы. Мы с нетерпением ожидаем увидеть, как аддитивное производство может быть включено в разработку других проектов ». (Ага)