Будь то соусы, закуски или готовые блюда: в упаковочной технологии и в пищевой промышленности высокая производительность и быстрая смена формата важны для машин - и соответствуют высочайшим стандартам качества и гигиены. Чтобы удовлетворить эти требования, требуются не только высококачественные компоненты, но иногда совершенно новый подход при проектировании машины.
Существующие вопросы
Например, эксперты по упаковочному оборудованию из SN Maschinenbau в Випперфюрте, Северный Рейн-Вестфалия, поставили под сомнение существующие процессы и принципы использования предыдущих моделей при разработке новой машины для формования, наполнения и укупорки FMH 80 и искали новые, творческие и гибкие решения. Каждый элемент, от концепции безопасности до визуализации, был проверен и переосмыслен. Результат: «Результатом стала инновационная концепция дизайна, которая заложила основу для нового поколения упаковочных машин», - говорит Томас Бергер, глава отдела электротехники в SN Maschinenbau.
Картинная галерея
С концепцией машины была реализована открытая, гигиеничная конструкция машины с уменьшенным объемом детали, которая исключает скрытые пятна и края и, таким образом, позволяет очень легко чистить. В то же время стало возможным удовлетворить повышенные требования клиентов к гигиене и свободе от аллергии.
Камера для разных задач
Для этого инженеры SN Maschinenbau придумали, среди прочего, целостное решение для различных задач с использованием единой системы камер. Они использовали интеллектуальную камеру Leuze Electronic. Целью найденного решения было, с одной стороны, повысить экономическую эффективность мониторинга даты истечения срока годности (MHD), в то время как, с другой стороны, он должен иметь возможность распознавать ссылочные коды - последние даже могут автоматически переключаться при смене продукта. Но это еще не все: третье приложение с той же моделью камеры измеряет положение метки печати на упаковке с выводом изменяемой переменной (мм) на сервопривод и корректирует места уплотнения вертикальных уплотняющих швов в процессе. Таким образом, любые колебания давления на упаковке автоматически исправляются.
«Первой задачей системы камер была проверка эталонных кодов», - объясняет Майкл Фар, давний специалист по продажам в Leuze Electronic, который помогал инженерам в SN Maschinenbau. Продукты и рецепты, запрограммированные в машине, изменяются непосредственно через систему управления, без ручного вмешательства сотрудника.
Обеспечить правильное содержание
«Кроме того, контроль качества должен обеспечивать постоянное заполнение нужного содержимого предполагаемой упаковкой», - добавил Фар. Это требует оптики для визуализации, которая считывает ссылочные коды соответственно и сравнивает их одинаково. Говоря метафорически, может случиться так, что покупатель получит соус карбонара, а не болоньез, показанный на упаковке. Это не только раздражало бы его, но и могло быть опасным для жизни в эпоху растущих аллергических заболеваний.
Новая система визуализации, используемая с интеллектуальной камерой LSIS 462i от Leuze Electronic, представляет собой технологию на основе камеры. Это становится высококачественным решением в сочетании с датчиком контрастности KRTM20, который благодаря своей функции памяти может одновременно хранить до 128 значений контрастности отпечатков на упаковке, которые можно вызывать непосредственно из системы управления. Это обеспечивает быструю смену продукта и, следовательно, высокую пропускную способность в области контроля маркировки печати. «У меня было видение такого удобного и не менее экономичного решения. Однако до сих пор я не нашел способа сделать это реальностью », - говорит Томас Бергер.
Содержание статьи:
- Страница 1: Умная камера контролирует качество на высокой скорости
- Страница 2: Упаковано из нержавеющей стали
Следующая страница