В сети четвертой промышленной революции

В сети четвертой промышленной революции
В сети четвертой промышленной революции

Паровой двигатель, электричество, цифровые технологии - все это события, которые навсегда изменили индустриальный мир. Теперь настала очередь интеллектуальных сетей и предвещает четвертую промышленную революцию. Люди, инструменты, машины, целые структуры компании, сеть продуктов и программного обеспечения. Цель состоит в том, чтобы быстро и прозрачно контролировать поток информации и материалов. Это приводит к значительным преимуществам для компаний, но также и к совершенно новым задачам.

Картинная галерея

Картинная галерея с 7 картинками

В этом контексте основное внимание уделяется высоко индивидуализированным и в то же время экономически выгодным продуктам и эффективной обработке небольших количеств заказа от партии 1 с короткими сроками поставки. Это требует максимально возможной гибкости, как в производственных системах, так и в предоставлении материалов, и, конечно, также сотрудниками. Сеть помогает. Таким образом, у каждой компании есть своя четвертая промышленная революция, которую нужно осваивать индивидуально, чтобы в какой-то момент не испытать недостатков или даже потерять связь.

Интеллектуальные сети окупаются

Специалист по приводам Faulhaber с самого начала принял этот вызов и реализовал концепцию подключения. Во всех областях во всех местах центральным вопросом становится поток информации и прямое, быстрое общение внутри и между собой. Преимущества замечательны, потому что более короткие сроки разработки и поставки не только окупаются для самой компании, но и пользователи также быстро научились ценить это.

При разработке новых продуктов и решений для конкретных приложений инженеры из всех мест разработки работают в тесном контакте друг с другом, как требуется, и со своими соответствующими основными навыками. Предпосылки для этой взаимной поддержки создаются единообразно разработанными и согласованными процессами, четко определенными методами, идентичными формами, общей базой данных и точно определенными быстрыми каналами связи.

Моторы в космическом полете

MMS-миссия исследует изменения в магнитном поле Земли

От идеи до продукта

Это становится понятным, например, при рассмотрении вопроса о разработке контроллера скорости для конкретного приложения. Встроенное ПО и набор параметров загружаются в аппаратную предварительную сборку, выбранную в соответствии с требуемым классом производительности. К ним относится, например, выбор между двигателями постоянного тока или ЕС, а также функции датчика и датчика. Затем контроллер адаптируется к применению, то есть индивидуально параметрируется. Различные режимы работы могут быть приняты во внимание. Эта концепция цельного потока обеспечивает короткое время реакции, поскольку компоненты оборудования на складе должны программироваться только индивидуально для клиента.

Процессы создания такого специализированного программного обеспечения также четко определены. Процессы проектирования и производства продукции взаимосвязаны и используют общие базы данных и системы (PLM, ERP и базу данных плана тестирования), в которых хранятся все документы. Система PLM поддерживает процесс создания виртуального продукта, систематически объединяя полученные данные продукта и делая его доступным на протяжении всего жизненного цикла продукта.

Коммуникационный поток между вовлеченными сотрудниками значительно улучшен благодаря использованию современных средств массовой информации. Представители отдела продаж, применения, планирования производства, закупок и контроля регулярно обмениваются информацией посредством видеоконференций. В конечном итоге весь процесс разработки проходит быстрее. Это также означает, что проекты всегда планируются в обратном направлении с даты окончания.

Двигатели

Faulhaber открывает новые возможности онлайн

Серводвигатель

Серводвигатель постоянного тока - вес с высокой производительностью

Сеть для гибкого производства

Рабочие процессы в производстве и используемые средства производства также относятся к единой, согласованной документации с точки зрения связности. Производство всегда связано с заказом, и сотрудники могут легко найти путь к различным производственным линиям, даже в других местах, если это необходимо. Единые производственные правила обеспечивают это. Сеть и стандартизация могут помочь избежать узких мест и добиться равномерного использования.

Кроме того, существует так называемое управление цехами. В основе этого SFM лежат короткие встречи, которые проводятся каждый день непосредственно в отдельных производственных сборочных группах и производственных линиях, на которых сообщается о разработке соответствующих ключевых показателей, но особенно текущих проблем, связанных с производством, что сокращает время выполнения заказа и частоту появления ошибок во всем производстве.

Тенденция к более высокой интеграции

В области приводных технологий сегодня наблюдается тенденция к более высокой интеграции, например Б. функций безопасности. Каждая интеграция ведет к большей сложности, но в то же время должна быть реализована при минимально возможных затратах. Faulhaber также видит в сети ключ к успеху. Межотраслевая координация основных компетенций, тесная интеграция с нашими собственными поставщиками, а также взаимодействие с научно-исследовательскими институтами и ассоциациями создают наилучшие условия для реализации возможности подключения. (Ш)