«Разработки в области САПР включают, прежде всего, улучшения пользовательского интерфейса, еще более эффективную гибридную работу с объемами и областями, а также автоматическое создание чертежей. Кроме того, Visi 2017 R1 сделал пользовательский интерфейс еще более интуитивным и интерактивным », - объясняет Ральф Шмитт, генеральный директор Mecadat AG. «Например, новая группа значков была интегрирована в верхний левый угол графической области, так называемые значки HUD. Они содержат наиболее часто используемые значки для графического представления и выравнивания видов ».
Картинная галерея
С помощью автоматического выбора элементов теперь элементы могут быть легко перемещены с помощью так называемого click & drag. Каждый элемент может быть выбран в нужной точке и перемещен из одной точки в другую. Элемент также может быть скопирован как опция. Этот интерактивный параметр без открытия команды «Перевод» обеспечивает эффективный и интуитивно понятный способ работы. Кроме того, качество и надежность интерфейсов импорта и экспорта можно было бы снова повысить с версией R1 2017 года. В рамках постоянного дальнейшего развития была реализована поддержка Step в формате AP242, и теперь также возможен импорт данных 3D DXF / DWG.
Создайте несколько видов автоматически
При создании чертежей была улучшена функция автоматического создания нескольких видов. Это означает, что все или выбранные компоненты теперь могут быть размещены на отдельных листах еще быстрее с несколькими настраиваемыми представлениями. Автоматическое применение номеров позиций из списка деталей информации о технологии баллона также было оптимизировано. Вывод полных комплектов чертежей через PDF теперь стал проще. Теперь имя файла можно автоматически составлять с использованием различных параметров, и вывод был оптимизирован для принтера Microsoft PDF - который был представлен в Windows 10 - для того, чтобы иметь возможность эффективно генерировать векторизованные данные PDF.
Новые команды для Visi Mold и Visi Progress
Версия 2017 R1 дополнительно улучшила два модуля Visi Mold и Visi Progress. В настоящее время пользователям доступно множество новых универсальных команд для изготовления пресс-форм и инструментов. В области Visi Mould реализованы две новые команды, которые позволяют проводить простой реологический и термический анализ компонента. Новые команды были разработаны на основе Visi Flow и, благодаря интуитивно понятному пользовательскому интерфейсу, позволяют несложный анализ для разработчиков литьевых форм. Для использования этих двух команд не требуется специальных знаний по моделированию.
Просто определите каналы охлаждения
Команда Проверить охлаждение предоставляет пользователю простой термический анализ для систем контроля температуры пресс-формы. Каналы охлаждения определяются путем интуитивного нажатия на точки входа и выхода для каждого контура охлаждения. Неважно, простые ли это корпуса или каналы от модуля охлаждения Visi. Соединение каналов также возможно. После ввода всех параметров пользователь может проверить, является ли определенная схема управления температурой достаточной для требуемого времени цикла. Результат затем визуально отображается непосредственно в Visi. В дополнение к возможности отображения температуры материала, затвердевшей части и температуры поверхности, термический разрез также может быть выполнен через компонент, чтобы идентифицировать горячие точки в нем. Наконец, отчет и видео могут быть созданы, чтобы показать результаты.
Больше гибкости в определении миссий
Для Visi Progress важные улучшения были внесены в версию 2017 R1. Менеджер миссий был пересмотрен и теперь предлагает еще большую гибкость в определении миссий, а также более интуитивный и простой пользовательский интерфейс. В новой версии была создана функциональность для определения так называемых точек резьбы для штампов и пластин для электроэрозионной обработки проволоки, чтобы обеспечить еще более эффективную и согласованную работу. Кроме того, управление гнездованием было оснащено новым двигателем. Все перечисленные пункты предназначены для повышения эффективности Visi Progress.
Интегрированная технология черновой обработки формы волны
В новой версии полезные функции и улучшения доступны в Visi Machining. Помимо общих моментов, таких как оптимизация управления геометрией и подготовка моделей, значительно улучшены как 2D-обработка, так и 3D-обработка.
В ходе разработки основное внимание уделялось устранению неполадок и повышению качества и удобства использования системы. Технология черновой обработки формы волны, разработанная Vero, была интегрирована в Visi Machining и создает еще более эффективные пути черновой обработки. Эта трохоидная технология увеличивает съем материала и производительность и увеличивает срок службы инструмента. В 2D есть пересмотренный контур фрезерования с опциями для обработки острых кромок и улучшения в управлении препятствиями и коррекции радиуса. (Mz)