Волокнистые композиционные материалы могут быть сконструированы путем объединения волокон и матрицы и последующего производственного процесса в адаптированный к нагрузке материал компонента. Автоматизация этого процесса в настоящее время является основной задачей. В технической статье под номером 1 мы взяли интервью у Munich Composites, которая производит полые профили из углепластика в автоматическом режиме. Благодаря специальному процессу, профили могут различаться по диаметру, не создавая складок или отверстий в оплетке.
С помощью процессов аддитивного производства могут быть реализованы оптимизированные по топологии конструкции. Наша экспертная статья на втором месте объясняет, почему не все пластмассы от литья под давлением также подходят для процесса FDM.
Поставщики услуг играют важную роль в производстве деталей для 3D-печати. Murtfeldt даже предлагает резку и аддитивное производство пластиковых деталей и, таким образом, заняла третье место.
Волокнистый композиционный материал
Автоматическое изготовление пустотелых профилей из углепластика
Производство добавок
Доступные пластики для 3D-печати
3D печать
Производство аддитивно или субтрактивно - решите цену и материал
3D печать
Новая технология FDM позволяет печатать компоненты неограниченной длины
3D печать
Думай и конструируй аддитивно
композиты
Специальный процесс разработки композитов находит идеальную легкую геометрию
Обзор: 1-я встреча пользователей облегченной конструкции
Координировать материал, форму и производство
Производство добавок
3D-печать со сплошными волокнистыми термопластами
керамика
Керамические компоненты от 3-D принтера
3D печать
Производство армированных волокном компонентов в 3D-печати
(Qui)