Технология виртуального формования Sigmasoft была разработана для удовлетворения современных жестких требований к разработке, изготовлению инструментов и производству в области литья под давлением. Это означает устранение проблем за непредвиденные проблемы, но также раскрытие скрытого потенциала. Различие заключается в уникальном целостном подходе Sigmasoft Virtual Moldings для моделирования процессов литья под давлением. В отличие от обычных программ симуляции, этот подход изображает не статью, а поведение инструмента в виртуальном серийном производстве. Поэтому программа предоставляет информацию о том, как инструмент, процесс и материал как сложная общая система влияют на статью.
Для каких приложений подходит программное обеспечение?
Sigmasoft Virtual Molding может использоваться по всей технологической цепочке. Программа может помочь выявить проблемы на ранней стадии и указать пути решения, начиная с оформления статьи и заканчивая концепцией первых инструментов и устранением неполадок в производстве. В то же время, программа подходит для виртуального просмотра всех процессов литья под давлением, независимо от используемого материала. Наши пользователи рассматривают как термопластичные применения, так и проекты с использованием эластомерных и термореактивных материалов. Другие области применения включают армированные волокном материалы и литье под давлением. Микропроцессы также могут быть легко картированы.
Картинная галерея
С какими проблемами в разработке изделий из пластмассы можно бороться с помощью программного обеспечения?
Развитие от идеи пластикового изделия до серийного производства - это путь, полный препятствий. Рекомендуется использовать симуляцию для выявления слабых мест в компоненте уже во время разработки статьи. Проблемы заполнения, плохо перемешанные линии сварки и следы погружения могут быть обнаружены в дизайне изделия так же легко, как и склонность компонента к деформации. При разработке инструментов программа помогает правильно позиционировать каналы охлаждения, устанавливать эжекторы и выявлять слабые места в инструменте на ранней стадии.
Каковы особые преимущества решения для дизайнера при изготовлении инструментов и форм?
Особенно в области изготовления инструментов и пресс-форм, дизайнер в настоящее время не может проверить свои разработки на ранних этапах. Поскольку формы для литья становятся все более и более сложными, пространство в форме становится особой проблемой. Проектировщик всегда сталкивается с проблемой, заключающейся в том, что, например, охлаждающие отверстия, направляющие и стержни, а также эжекторы должны быть размещены в тесном монтажном пространстве. Но где охлаждение должно идтигде действительно нужны эжекторы или насколько велика площадь эжектора? Можно ли сократить время охлаждения или даже задержку при почти контурном охлаждении? Может ли компонент охлаждаться лучше, если используются разные стальные сплавы? Насколько велика выгода от этих технологий по сравнению с затратами? Как правило, дизайнер может ответить на все эти вопросы только с опытом и в худшем случае с предположениями. Он только выясняет, верна ли его теория и работает ли его концепция, когда инструмент уже создан. Здесь Sigmasoft Virtual Molding может помочь протестировать инструмент во время строительства. Он предлагает возможность размещения виртуальной машины для литья под давлением непосредственно в конструкции. Именно здесь новые концепции инструмента тестируются и уточняются за небольшую часть стоимости.