Высокопроизводительный пластик все чаще заменяет сталь

Высокопроизводительный пластик все чаще заменяет сталь
Высокопроизводительный пластик все чаще заменяет сталь

Высокопроизводительные пластиковые шестерни обычно дешевле производить, чем сталь. Они также предлагают многочисленные преимущества в эксплуатации: они легкие, ударопрочные, устойчивые к коррозии, работают тихо, практически не изнашиваются и практически не требуют обслуживания. Они также являются самосмазывающимися и имеют оптимальные противозадирные свойства. Конференция VDI «Высокопроизводительные пластиковые шестерни», которая проходит в Мюнхене 11 и 12 сентября, показывает условия, при которых использование пластиковых шестерен имеет смысл, и пределы их применения.

«Пластиковая передача меняется в восприятии от пластиковой части к элементу машины. Кроме того, возможен значительный потенциал экономии, например, экономия веса примерно на 80 процентов по сравнению со сталью или экономия на смазочных материалах из-за свойств пластика в сухом состоянии », - подчеркивает руководитель конференции доктор. Андреас Лангхайнрих, разработка Drive Drive Technology в области пластика в Horst Scholz GmbH + Co. KG в Кронахе, важность темы. И, конечно же, важным фактором является экономия средств за счет низкой цены за единицу продукции из-за возможного массового производства методом литья под давлением. Langheinrich видит большой потенциал для применения, особенно в области приводов меньших размеров, например, в приводах, а также во все большей степени с силовыми приводами с масляной или масляной смазкой,которые передают более 1 киловатта.

Снижение стоимости, веса и шума благодаря PEEK

Ральф Вейдиг, глобальный бизнес-менеджер Gears, Victrex Europa GmbH в Хофхайме, будет заниматься высокопроизводительными пластиковыми шестернями в автомобильном секторе, проблемами и адаптацией. «В результате растущих требований к сокращению выбросов CO2 увеличивается число более мелких акустических двигателей, которые более заметны с точки зрения акустики. Решение для зубчатых колес, разработанное Victrex на основе высокоэффективного пластика Victrex HPG, предлагает функциональную и экономичную альтернативу типичным решениям из металла », - говорит Вейдиг. «Что нового в этом, так это первое использование высокопроизводительного пластика в области двигателя в серийном производстве. До сих пор это было только для металлических передач ».

Картинная галерея

Картинная галерея с 7 картинками

В настоящее время компания сосредоточена на балансировке массы, коленчатых, распределительных и насосных приводах двигателей внутреннего сгорания. Однако, с точки зрения Weidig, также возможно использование в других областях трансмиссии и приводов. «С помощью высокопроизводительных пластиковых зубчатых колес, изготовленных из Victrex HPG, в одном приложении одновременно можно достичь нескольких преимуществ. Например, возможное снижение себестоимости, веса и NVH (шумовая вибрация, нежелательные шумы в автомобиле) отвечают требованиям производителей оборудования и поддерживают работу с двигателями с низким уровнем выбросов и более тихими двигателями », - говорит Вейдиг.

Высокопроизводительные пластики для требовательных подшипников и зубчатых передач

Фрэнк Лоренц, директор по автокомпонентам в Evonik Resource Efficiency GmbH в Марле, рассматривает свойства высокоэффективных пластиков, а также свойства соответствующих материалов для различных применений. «Высокопроизводительные пластиковые шестерни приобретают все большее значение в силовых передачах и приводах. Тенденция к облегченной конструкции и к более эффективным двигателям с более высокой удельной мощностью и сниженным расходом топлива делает пластиковые шестерни все более интересными », - говорит он. «Экономия обусловлена меньшими потерями на трение и, следовательно, сниженным расходом топлива, а также материальными затратами при замене металла и его обширной переделкой. В зависимости от применения энергия может быть сэкономлена за счет эксплуатации пластиковых компонентов в течение срока их службы или за счет изготовления отдельных компонентов зубчатой передачи », - продолжил Лоренц.

Соответственно, Evonik также участвует в этой области. Например, компания основала центр компетенций Friction & Motion в Дармштадте с целью разработки новых трибологических систем путем объединения различных компетенций в группе. В будущем здесь также будет использоваться пластиковый испытательный стенд для зубчатых колес для определения таких параметров зубчатой передачи, как характеристики срока службы и износостойкость зубчатой передачи. «Различные условия процесса и условия смазки могут быть установлены и затем смоделированы, такие как работа всухую, смазка, масло или водная смазка, а также влияние температуры и нагрузки», - описывает возможности Лоренц.

Он также представит результаты по выбору материала на основе значений трения в Мюнхене, которые были определены трибологическими измерениями на MTM (мини-тяговая машина) и испытанием на булавке на диске. Результаты могут быть использованы для зубчатых колес в различных областях применения, например, в насосах для сред (например, синие или масляные насосы) в конструкции транспортного средства, в механизмах балансировки массы или исполнительных механизмах для регулировки вспомогательных агрегатов или в электродвигательных приводах.

Требования к производству прецизионных литьевых изделий

Но особенно в требовательных и высококачественных приложениях важно придерживаться и определять общие условия. «Клиенты всегда будут обращаться к своим поставщикам с акцентом на« высокое качество »с разных точек зрения. Однако из-за ограничений дизайнеров, покупателей и сотрудников отдела контроля качества эти требования могут быть выполнены только в ограниченной степени», - говорит Кристиан Шнайдер, помощник технического менеджера. в Horst Scholz GmbH & Co. KG. Вот почему DIN 16742 является важным инструментом. В нем приведены спецификации для совместимого с пластиком дизайна, допусков и изготовления. Он предоставляет технические параметры и, таким образом, помогает оптимизировать весь процесс разработки и производства. Предельные размеры и допуски, указанные в стандарте, применяются для литья под давлением, литья под давлением, литьевого формования и прессования непористых формованных деталей из термопластов, термопластичных эластомеров и термореактивных материалов. (Qui)

* Дипл.-инж. Аннедор Бозе-Мунде, специалист по бизнесу и технологиям

Файлы статей и ссылки на статьи

Ссылка: Дополнительная информация о 2-й конференции VDI по высокопроизводительным пластиковым механизмам 2018