В международном сравнении немецкая экономика, особенно индустрия пластмасс, уже является пионером в использовании 3D-печати. Однако мы не должны останавливаться на достигнутом: чтобы закрепиться на рынке в долгосрочной перспективе, важно не только быть открытым для новых технологий, но и активно помогать формировать их развитие. До сих пор неясно, в какой степени 3D-печать будет установлена наряду с литьем под давлением, но огромный потенциал уже может быть использован во многих областях - особенно в прототипировании.
Многочисленные процессы и различные материалы предлагают широкий спектр возможных применений для компонентов с 3D-печатью - например, в качестве прототипов, образцов деталей для выставок, компонентов для функциональных испытаний небольших сборок, а также строительных конструкций и устройств для производства. Области применения: автомобилестроение и автомобилестроение, строительство, электротехника, авиакосмическая промышленность, машиностроение и медицинская техника.
3D печать или литье под давлением
Очевидным преимуществом 3D-печати по сравнению с процессом литья под давлением является значительно более быстрое и дешевое производство компонентов в небольших количествах. К этому добавляется свобода проектирования, что позволяет создавать и реализовывать гораздо более сложные модели. Тем не менее, часто не хватает обучения для дизайнеров, чтобы полностью использовать потенциал 3D-печати. Еще одним преимуществом являются индивидуальные варианты дизайна за счет изменения материала и цвета, а также вариантов геометрии. Однако есть и недостатки по сравнению с литьем под давлением: что касается количества деталей, 3D-печать ограничивается отдельными деталями или небольшими сериями. Кроме того, поверхность моделей зависит от процесса и, в зависимости от геометрии, может развиваться поэтапно в направлении сборки. В некоторых случаях эта ступенчатая структура может привести к ограничениям механических свойств. Как правило, детали с 3D-печатью, независимо от процесса, обычно имеют более плохие механические свойства, чем детали, отлитые под давлением.
Материалы решают
Существует также потенциал для дальнейшего развития материалов для 3D-печати. В зависимости от процесса, выбор материалов и возможность адаптации к требованиям все еще очень ограничены. В частности, для 3D-печати на нитях (процесс FDM / FFF), Barlog Group в настоящее время разрабатывает специальные нити, чтобы иметь возможность еще больше сократить этот разрыв в будущем. Мы рассматриваем 3D-печать, основанную на современном состоянии технологий, в качестве альтернативы, а не в качестве дополнения к литью под давлением. Это позволяет нам сделать отдельные этапы разработки лучше и эффективнее, а также производить прототипы для небольших серий при низких затратах. Таким образом, мы можем накапливать опыт заранее, выявлять возможные ошибки на ранней стадии и напрямую избегать их. Поэтому мы, сотрудники Barlog Group, считаем, что влияние 3D-печати на индустрию литья под давлением очень положительное, а не угрозу.
Огромный потенциал 3D-печати для промышленности сегодня заключается, в частности, в исследованиях и разработках, благодаря частому использованию прототипов и визуальных объектов, управляемым количествам и свободе дизайна. Это влияет на автомобилестроение, машиностроение или машиностроение. Может ли 3D-печать заменить литье под давлением в будущем, зависит от развития технологий. Несомненно то, что Barlog Group также готова к этому. (Qui)
СОВЕТ ПО СЕМИНАРУ На семинаре «3D-печать в прямом цифровом производстве» в академии инженерной практики участники узнают о различных методах профессиональной 3D-печати и получают всесторонний обзор развития, возможностей и возможностей этой технологии прямого производства.
Регистрация: www.b2bseminare.de/konstruction/3d-druck-in-der-direkten-digitalen-fertigung
Подсказка к книге
Разработка и конструирование компонентов, которые будут изготавливаться аддитивно
Совет: встреча пользователей облегченной конструкции На 3-й встрече пользователей облегченной конструкции, которая состоится в Вюрцбурге с 4 по 5 декабря 2018 года, участники смогут узнать больше о концепции, структуре, материале и производстве облегченной конструкции. В этом году основное внимание будет уделено бионике, композитным материалам, аддитивному производству и подходящим технологиям соединения.
Дополнительная информация: встреча пользователей для облегченной конструкции
* Томас Каленбах, инженер приложений 3D-печати и литья под давлением Barlog Group