Вы можете сделать инструменты или запасные части самостоятельно - с помощью 3D-принтера. Просто сделайте снимки, отредактируйте их в специальной программе и загрузите в принтер файл. Принтер выплевывает копию сфотографированного объекта. Вы можете увидеть, как работает принтер в нашем видео:
Основной принцип «Idea Builder» от Dremel основан на расплавленном пластике, который формируется в виде трехмерного подвижного клеевого пистолета слой за слоем. Этот «принтер» на самом деле больше не имеет ничего общего с принтерами: термин «3D-печать», вероятно, восходит к механике устройств, которые напоминают прежние матричные принтеры. В новом 3D-принтере Idea Builder от Dremel (dremel3d.de, чуть менее 1000 евро) используется пластиковый PLA (полилактид), который получается из молекул молочной кислоты и является биоразлагаемым.
На принтере материал подается из рулона по линии толщиной 1,75 мм. Должно быть около 30 евро за рулон нити. Чтобы создавать объекты на 3D-принтере от Dremel, вам нужен цифровой 3D-дизайн, который можно создать с помощью специальных программ на компьютере. Тем не менее, в Интернете уже есть сотни готовых объектных файлов, которые можно скачать бесплатно. Некоторые файлы для печати также поставляются с принтером. Хотя инструкции оставляют желать лучшего, мы смогли произвести очень качественные объекты только после небольшого изучения технологии.
Вывод «попробовал»: 3D-принтер от Dremel
+ Простой в использовании 3D-принтер, несмотря на сложную технологию
+ Очень высокое качество вывода и стабильность произведенных объектов
+ Программное обеспечение, принадлежащее устройству, обрабатывает общие 3D-файлы и позволяет масштабировать объекты
- Может использоваться только с нитью PLA, предлагаемой производителем
Ultimaker 3D принтер
С 3D-принтером Ultimaker2 точные пластиковые детали могут быть изготовлены в домашних условиях прямо сейчас. Мы «попробовали» «принтер» Ultimaker сами. Вы можете купить его у Хорнбаха, среди других.
Ultimaker2 от провайдера Ultimaker (www.ultimaker.com, в Хорнбахе, около 2200 евро) является дальнейшим развитием проекта Reprap с открытым исходным кодом, который участвует в создании 3D-принтеров с 2006 года. Особенностями этого 3D-принтера являются очень высокая точность изготовления и сравнительно высокая рабочая скорость - оба варианта возможны, потому что все приводные двигатели установлены постоянно и, следовательно, движущаяся масса остается низкой.
Вывод «попробовал»: 3D-принтер от Ultimaker
- + Компактный 3D-принтер с большими производственными площадями (около 22 х 22 х 20 см)
- + Подогреваемая опорная плита для лучшей адгезии и использования ABS
- + Очень качественные результаты
Экструдер (печатающая головка) на Ultimaler2 тоже маленький. Как и в случае кабеля Боудена, нить транспортируется через шланг с задней стороны принтера. Поскольку камера давления оборудована обогреваемой стеклянной пластиной, в дополнение к PLA можно обрабатывать ABS. Управление осуществляется с помощью поворотного колеса, функцию устройства можно проверить с помощью дисплея. Наши эксперименты привели к получению более тонких структур, чем с 3D-принтером от Dremel, который мы уже опробовали выше.
Источник: сам человек 10/2015