Решетчатые конструкции могут иметь различную геометрию благодаря изменяющимся параметрам конструкции. В результате они могут либо отображать механическое поведение индивидуально, либо оптимизироваться для сценариев применения с текучей энергией. Благодаря открытой трехмерной структуре решетки могут быть изготовлены быстрее и значительно легче, чем обычные компоненты, с меньшим расходом материала и меньшими затратами на производство. Важные преимущества для конструкции, такие как положительное отношение жесткости к весу, оптимизируются за счет использования решетчатых конструкций. Структуры также имеют очень хорошие результаты в исследованиях устойчивости и поглощения энергии ударных нагрузок. В частности, в области технологического и термического применения для инноваций можно использовать возможность точного производства тонких структур с определенной шероховатостью поверхности. Благодаря оптимизированному производственному процессу, теперь можно производить объекты размером до 200 мм х 200 мм х 200 мм с размерами ячеек от 1 мм с высокой степенью свободы геометрического проектирования, используя обычную технологию завода. Для производства могут быть использованы такие материалы, как титан, алюминий, инструмент или нержавеющая сталь, с помощью которых можно достичь толщины филигранных стержней менее 170 мкм при особенно однородном качестве стержня. (Qui)Использование традиционных технологий производства позволяет изготавливать объекты размером до 200 мм х 200 мм х 200 мм с размерами ячеек от 1 мм с высокой степенью свободы геометрического проектирования. Для производства могут быть использованы такие материалы, как титан, алюминий, инструмент или нержавеющая сталь, с помощью которых можно достичь толщины филигранных стержней менее 170 мкм при особенно однородном качестве стержня. (Qui)Использование традиционных технологий производства позволяет изготавливать объекты размером до 200 мм х 200 мм х 200 мм с размерами ячеек от 1 мм с высокой степенью свободы геометрического проектирования. Для производства могут быть использованы такие материалы, как титан, алюминий, инструмент или нержавеющая сталь, с помощью которых можно достичь толщины филигранных стержней менее 170 мкм при особенно однородном качестве стержня. (Qui)
Вы также можете быть заинтересованы в:
Бионика
Аддитивное производство бионических ребер жесткости
Производство добавок
3D печать из металла
Производство добавок
Легкая рама сиденья позволяет сэкономить до 550 кг
Файлы статей и ссылки на статьи
Ссылка: на Фраунгофер IWU
Ссылка: Больше новостей о аддитивном производстве