Каждый год в наших океанах попадает более восьми миллионов тонн пластиковых отходов. Это соответствует одной загрузке мусоровоза в секунду. Такие компании, как Adidas, Dell и Procter & Gamble, решили эту проблему: они собирают пластиковые отходы, перерабатывают их и используют для своей продукции или в качестве упаковочного материала. Этот процесс особенно популярен среди экологически сознательных клиентов.
Другие организации, такие как Plastix, Parley for the Oceans или Fishy Filaments, превращают старые рыболовные сети из нейлона или полипропилена в регрануляты и нити. Этот процесс представляет собой устойчивый способ добычи ресурсов, который также может быть интересен для будущих изобретателей и производителей.
Картинная галерея
Картинная галерея с 5 картинками
Quickstarter: инициатива для более устойчивой окружающей среды
В Siemens Corporate Technology исследовательская группа также делает мир немного лучше своей работой: «Устойчивое управление жизненным циклом» занимается применением методов оценки жизненного цикла и методов экологической эффективности продуктов, решений и новых бизнес-приложений Siemens. Разработка цифровых инструментов и услуг, таких как «City Air Management» (CyAM), также входит в сферу ответственности группы. Это уменьшает воздействие на окружающую среду и повышает эффективность использования ресурсов и энергии.
Возможность для устойчивых продуктов
Уже около двух лет исследовательская группа, поддерживаемая программой внутреннего краудфандинга Siemens Quickstarter, работает над инициативой «Очистка океана - наш бизнес».
«В рамках проекта Siemens SRE Restaurant Services возникла идея выяснить, подходит ли переработанный пластиковый мусор из океанов для производства многоразового питьевого стакана. Сначала мы рассмотрели правила и рекомендации по использованию переработанного пластика в качестве материала, контактирующего с пищевыми продуктами », - говорит Инго Бернсдорф, один из инициаторов Инициативы« Чистый океан ». Однако из-за неопределяемого происхождения пластик не был пригоден для прямого контакта с пищей. Следовательно, первый шаг к разработке продукта может быть осуществлен только с помощью так называемого функционального барьера.
С Solid Edge и 3D печатью к решению
При поддержке Франца-Георга Блаттнера из Корпоративной Технологической Исследовательской Группы Coatings & Additive Manufacturing исследовательская группа работала над изменением дизайна запланированной питьевой чашки. Команда быстро поняла, что им нужно программное обеспечение САПР для продвижения своей идеи. Вместе они определились с версией Solid Edge для сотрудников. Это 3D CAD инструмент от Siemens PLM Software, который доступен всем сотрудникам Siemens AG бесплатно.
«У нас не было опыта работы с Solid Edge», - вспоминает Феликс Фишер, активный сторонник инициативы. «Мы начали со строительства чашки, которая должна состоять из двух материалов в соответствии с требованиями пищевой промышленности».
устойчивость
Программный инструмент определяет возможность переработки упаковки
Сложная конструкция поверхности свободной формы напоминает волны
Ядро кружки изготовлено из переработанного океанского пластика. Это ядро покрыто слоем пищевого пластика. Благодаря различным приложениям в Solid Edge команда смогла создать сложную конструкцию поверхности в свободной форме с интересным ощущением, напоминающим волнистую поверхность океана. «Несмотря на то, что это, в конечном счете, относительно простой продукт, Solid Edge значительно упростил для нас процесс создания благодаря простой и интуитивно понятной работе. Мы сэкономили много времени », - сказал Фишер.
Встреча пользователей для облегченной конструкции Легкая конструкция экономит ресурсы и вес и уже давно перестала играть важную роль только в автомобильной промышленности. Легкая встреча конструкция пользователь объясняет, как конструкции становятся свет еще нестабилен и какие преимущества они приносят.
Дополнительная информация: встреча пользователей для облегченной конструкции
Кружка удостоена строительной премии
Благодаря программе Solid Edge от Siemens PLM Software и сотрудничеству с такими объектами, как мастерская по созданию прототипов Maker-Space из Мюнхена и AM Design Lab Berlin из Siemens, проекты виртуальных продуктов были быстро преобразованы в материальные прототипы и получили дальнейшее развитие.
Даже на ранней стадии проектирования продукт состоял из более чем 40% переработанного океанского пластика. Это экономит 45% выбросов CO2. Наконец, проект был удостоен премии Sustainability Prize и премии в размере 500 евро на Solid Edge Contest 2018 Урбаном Августом, старшим вице-президентом и управляющим директором Германии в Siemens PLM Software.
От прототипа к применению
Чашка для питья служит технико-экономическим обоснованием для использования переработанных материалов - и даже для более сложных конструкций с многокомпонентным подходом посредством аддитивного производства. Однако, чтобы обеспечить более высокое качество продукции и, таким образом, расширить области применения до бизнес-подразделений Siemens, сейчас важно улучшить технологичность переработанной океанской пластиковой нити. «Будь то питьевая чашка или технический продукт: наша задача сделать нашу планету более устойчивой для будущих поколений». Вместе с нашими клиентами мы вносим свой вклад с помощью инновационных решений и продуктов », - говорит Бернсдорф.
устойчивость
Как устойчивость может окупиться
* Джули Дёрр, независимый журналист из Мюнхена